加氣磚的保溫隔熱性能好

     加氣磚的導熱系數(shù)為為粒土磚和灰砂磚的1/4-1/5，（粒土磚的導熱系數(shù)為0.4-0.58千卡/米o小時o度；灰砂磚的導熱系數(shù)為0.528千卡/米o小時o度），為普通混凝土的1/6左右。實踐證明：20厘米厚的加氣混凝土墻體的保溫效果就相當于49厘米厚的粘土磚墻體的保溫效果，隔熱性能也大大優(yōu)于24厘米磚墻體。這樣就大大減薄了墻體的厚度，相應的便擴大了建筑物的有效使用面積，節(jié)約了建筑材料厚度，提高了施工效率，降低了工程造價，減輕了建筑物自重。

      模具箱是加氣混凝土砌塊設備生產(chǎn)中必不可少的工具。作為加氣混凝土砌塊設備配件，其在整個加氣砌塊設備生產(chǎn)線中的作用和價值非常重要。同時，整個加氣混凝土砌塊生產(chǎn)線中的模箱數(shù)量多。幾十甚至幾百。

     模箱分為模架和模板底板（側(cè)板），用于保持充氣塊漿料和通風，在切割部分，模具框架被移除 ，模具底板（側(cè)面））。蒸汽釜甚至加氣混凝土塊都完成了。

     從上面可以看出，模具箱已經(jīng)貫穿加氣混凝土砌塊生產(chǎn)線。從漿料開始到氣體，到綠色的身體切割，然后蒸出水壺，你可以看到數(shù)字框。在使用模具盒時需要注意一些事項。為了防止加氣混凝土砌塊坯料與模框和模座粘合，進行一定的日常維護，保養(yǎng)和維護。

加氣混凝土設備配料系統(tǒng)主要包括攪拌機、電器儀表、氣路、閥門等。只有保證配料系統(tǒng)的正常，才能提高生產(chǎn)效率，保證成品質(zhì)量，給用戶帶來高額的利潤。

   1、砂漿攪拌機在使用前，必須經(jīng)過建筑安全管理部門驗收，確認砂漿攪拌機符合要求，發(fā)給準用證或有驗收手續(xù)方能使用，設備應掛上合格牌，安裝的地方應平整實，機械安裝要平穩(wěn)牢固。

   2、做好漏電保護，接通電源時，應注意攪拌筒轉(zhuǎn)動方向是否符合箭頭方向。

   3、接地線的安全性，皮帶保護罩是否完整。

   4、開機時，應空轉(zhuǎn)，檢查攪拌葉旋轉(zhuǎn)方向正確，方可邊加料邊加水進行攪拌作業(yè)。

   5、砂漿攪拌機加料時，不準用腳踩或用鐵鍬、木棒往下?lián)?、刮拌合筒口，工具不能碰撞攪拌葉，更不能在轉(zhuǎn)動時，把工具伸進料斗里扒漿。攪拌機料斗下方不準站人，起斗停機時，必須掛上安全鉤。

   6、作業(yè)中不得用手或木棒等伸進攪拌筒內(nèi)或在筒口清理灰槳。

   7、作業(yè)中如發(fā)生故障不能運轉(zhuǎn)時，應切斷電源，將筒內(nèi)灰漿倒出，進行檢修排除故障。    

   8、作業(yè)后，應做好加氣塊設備生產(chǎn)線中的砂漿攪拌機內(nèi)外的清洗，保養(yǎng)及場地的清潔工作，切斷電源，鎖好箱門。

 3、蒸壓養(yǎng)護：

   預養(yǎng)后，帶坯體的蒸養(yǎng)小車由卷揚機一次拉入Ф2×21m蒸壓釜內(nèi)，釜內(nèi)已養(yǎng)護好的制品同時被拉出。然后關(guān)閉釜門，抽真空后送入蒸汽，進行預定制度的升溫升壓、恒溫恒壓、降溫降ya的蒸壓養(yǎng)護，養(yǎng)護周期一般為12小時為宜。

   4、成品吊運：

   蒸壓養(yǎng)護結(jié)束后，帶制品的小車由卷揚機拉出，并在成品吊運車間中停放一定時間進行冷卻后，由普通吊具將成品吊至平板托車上，由電瓶車拖至成品堆場，經(jīng)人工分等級檢驗堆放，底板經(jīng)人工清理涂油后，連同蒸養(yǎng)小車經(jīng)模移車運至回車道，再返回至切割車間備用。