滾齒是圓柱齒輪加工的主要手段，用于粗加工和半精加工，適用于加工各種直、斜齒輪等。大型內(nèi)齒圈的滾齒加工也展現(xiàn)出較好的前景。目前國(guó)產(chǎn)高速滾齒機(jī)和大型滾齒機(jī)與國(guó)外先進(jìn)滾齒機(jī)差距較大，但十幾米的特大型滾齒機(jī)我國(guó)已具有世界水平。

關(guān)于傘齒輪的傳動(dòng)公式為：

 （1）如果要進(jìn)行準(zhǔn)確的計(jì)算，傘輪傳動(dòng)的比不是齒數(shù)比，其實(shí)是分度圓直徑比，所以說(shuō)減速箱的轉(zhuǎn)動(dòng)比是沒(méi)有整數(shù)的。

 （2）如果要是粗略的的估算一下的話還是可以用齒數(shù)比的。

齒輪軸頸超精加工　　

齒輪泵齒輪軸頸表面粗糙度要求為Ra=0.1，大批量生產(chǎn)時(shí)，為了穩(wěn)定達(dá)到這個(gè)要求，一般采用油石條對(duì)其進(jìn)行超精加工。2、斜齒輪的輪輪齒是時(shí)時(shí)刻刻都在嚙入嚙出的狀態(tài)中，沒(méi)有嚙合盲區(qū)，從而能夠保證速度的均勻性，運(yùn)行非常的平穩(wěn)。這道工序既可機(jī)床上用兩個(gè)超精振動(dòng)頭，同時(shí)超精加工齒輪兩個(gè)軸頸，也可對(duì)一般車床進(jìn)行改造，安裝一個(gè)超精振動(dòng)頭，于每次裝卡工件后，超精加工其一端軸頸。

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斜齒圓柱齒輪的傳動(dòng)是比直齒占優(yōu)勢(shì)，并且是能夠緊湊的中心距離使用在高速的重載，其中斜齒輪的減速機(jī)中主要是一種新穎的減速裝置來(lái)傳動(dòng)，使用的是為優(yōu)化的，模塊的組合體方式，是一種先進(jìn)的設(shè)計(jì)理念，斜齒輪的體積小，并且重量輕，其進(jìn)行傳遞的轉(zhuǎn)矩是非常大的，進(jìn)行起動(dòng)的時(shí)候非常平穩(wěn)，進(jìn)行傳動(dòng)比較精細(xì)，是能夠根據(jù)客戶的要求進(jìn)行隨意的連接，是一個(gè)多種安裝位置的選擇。殘余應(yīng)力用RICHSEIFERTCo的X射線應(yīng)力分析儀測(cè)量，硬度用AKASIMVK-E測(cè)量并轉(zhuǎn)化成洛氏硬度，通過(guò)逐層電拋光測(cè)不同深度下的殘余應(yīng)力和硬度，結(jié)果如和。

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螺旋傘齒輪的材料選取主要依據(jù)是齒輪工作時(shí)所承受載荷的大小、齒輪的精度要求和轉(zhuǎn)速高低。齒輪所用的鋼材料具有較高的力學(xué)性能，經(jīng)過(guò)滲碳、淬火、低溫回火后，表面硬度能夠達(dá)到58~62HRC。下半年，隨著國(guó)家擴(kuò)大內(nèi)需政策的逐步到位，戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)的發(fā)展以及國(guó)家“三基規(guī)劃”的開(kāi)始實(shí)施，必將提升現(xiàn)代裝備制造業(yè)，從而帶動(dòng)整個(gè)齒輪行業(yè)新一輪的上升。心部硬度能夠達(dá)到30~45HRC，熱處理工藝性和正火狀態(tài)切削加工工藝性能都非常的好。濰坊廣華機(jī)械有限公司主營(yíng)齒輪、齒輪箱、花鍵軸，歡迎新老客戶來(lái)電咨詢！