汽壓拼板機的汽壓控制系統(tǒng)設(shè)計

依據(jù)系統(tǒng)要求，3個液壓油缸同歩并做勻速直線運動，采用結(jié)構(gòu)緊湊的單桿活塞機液壓油缸。

1)速率控制電路的挑選

本機器設(shè)備規(guī)定具備不錯的低速檔可靠性和速率負(fù)荷特點，選用進(jìn)液節(jié)流閥變速，由于在同樣標(biāo)準(zhǔn)下，進(jìn)油孔節(jié)流閥變速能得到更低的平穩(wěn)速率。此外為了更好地處理節(jié)流閥變速速率不太平穩(wěn)的難題將3個液壓油缸用剛度件聯(lián)接。

2)換相控制回路的挑選

本對系統(tǒng)換相可靠性的規(guī)定不高，因此 采用價錢較低的電液換向閥的換相控制回路，為了更好地便于提升保壓控制回路，故選用三位四通的M型負(fù)相關(guān)功能液壓換向閥。

高密眾碩自動拼板機廠家淺析工廠如何預(yù)防木材開裂？

工廠如何控制含水率？

　　木材變成家具的流程可簡單理解為：原料處理→備料→機加工（組裝→打磨→檢砂）→涂裝→包裝，這些過程中或多或少都會涉及控制含水率的問題。

　　1、原料處理-養(yǎng)生

　　從木料運輸進(jìn)工廠，品質(zhì)控制就開始了。對木材做來料檢驗，檢驗規(guī)格、尺寸、材質(zhì)和含水率等，它們一般都會被放進(jìn)“養(yǎng)生房”（干燥窯），通過鍋爐控制養(yǎng)生房的溫度、濕度等來調(diào)整木材的含水率，不同初始含水率的木材在養(yǎng)生房待的時間不同，以達(dá)到8%-12%的含水率為目的。

　　當(dāng)木材原料達(dá)到了8%-12%的含水率范圍之后，它們被存儲在倉庫中。

　　2、備料-拼板、養(yǎng)生

　　從倉庫中取出木材，切分成需要的大小和形狀，就是備料環(huán)節(jié)。

高密眾碩全自動拼板機廠家淺析如何避免拼板機出現(xiàn)故障?

　　拼板機在運行過程中經(jīng)常會出現(xiàn)問題，并不是說拼板機質(zhì)量不合格，只是拼板機工作環(huán)境以及工作方式的原因會經(jīng)常讓設(shè)備經(jīng)受一些損傷。問題的出現(xiàn)并不可怕，只要合理的處理問題便可以正常運行，接下來拼板機廠家就教您如何避免拼板機出現(xiàn)問題。

　　拼板機運轉(zhuǎn)前應(yīng)認(rèn)真檢查各部位的螺栓，螺釘，螺母和接頭等連接件的連接是否可靠。啟動園鋸機，再啟動油泵，檢查鋸片及油泵電機旋向是否正確，檢查液壓件的聲音是否正常。轉(zhuǎn)動氣動換向閥使壓梁上升，轉(zhuǎn)動氣動換向閥，使翻板豎起。觀察壓縮空氣是否泄漏，并調(diào)節(jié)使壓梁，翻板運動靈活。當(dāng)壓梁在非常低位置時，調(diào)節(jié)壓梁的工作壓力，調(diào)節(jié)單向節(jié)流閥，使翻板能很順利地翻起，又能輕輕落下。