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電容器的作用和工作原理
在電子線路中,電容用來(lái)通過(guò)交流而阻隔直流,也用來(lái)存儲(chǔ)和釋放電荷以充當(dāng)濾波器,平滑輸出脈動(dòng)信號(hào)。小容量的電容,通常在高頻電路中使用,如收音機(jī)、發(fā)射機(jī)和振蕩器中。大容量的電容往往是作濾波和存儲(chǔ)電荷用。對(duì)于電解電容的正、負(fù)極標(biāo)志不清楚的,必須先判別出它的正、負(fù)極。而且還有一個(gè)特點(diǎn),一般1μF以上的電容均為電解電容,而1μF以下的電容多為瓷片電容,當(dāng)然也有其他的,比如獨(dú)石電容、滌綸電容、小容量的云母電容等。電解電容有個(gè)鋁殼,里面充滿了電解質(zhì),并引出兩個(gè)電極,作為正( )、負(fù)(-)極,與其它電容器不同,它們?cè)陔娐分械臉O性不能接錯(cuò),而其他電容則沒(méi)有極性。
把電容器的兩個(gè)電極分別接在電源的正、負(fù)極上,過(guò)一會(huì)兒即使把電源斷開(kāi),兩個(gè)引腳間仍然會(huì)有殘留電壓(學(xué)了以后的教程,可以用萬(wàn)用表觀察),我們說(shuō)電容器儲(chǔ)存了電荷。電容器極板間建立起電壓,積蓄起電能,這個(gè)過(guò)程稱為電容器的充電。充好電的電容器兩端有一定的電壓。對(duì)換萬(wàn)用表筆測(cè)兩次,以漏電大(電阻值?。┑囊淮螢闇?zhǔn),黑表筆所接一腳為負(fù)極,另一腳為正極。電容器儲(chǔ)存的電荷向電路釋放的過(guò)程,稱為電容器的放電。
白熾燈泡和電容器串聯(lián)檢測(cè)法
把白熾燈泡和電容器串聯(lián)接在220V的交流電源上,如果白熾燈泡的亮度比把它直接接在220V交流電源上暗一些,說(shuō)明電容器是好的;電容器滲漏油的后果是使浸漬劑減少,元件上部容易受潮并擊穿使電容器損壞,因此必須及時(shí)進(jìn)行修理。如果白熾燈泡不亮,說(shuō)明待測(cè)電容器的內(nèi)部已經(jīng)斷路;如果白熾燈泡的亮度和它直接接在220V交流電源上的亮度一樣,說(shuō)明電容器的內(nèi)部已經(jīng)短路。
兆歐表檢測(cè)法
也可用兆歐表(250V級(jí))來(lái)進(jìn)行檢測(cè)。搖動(dòng)手柄,如指針指在無(wú)窮大處,表示電容器內(nèi)部斷路;如指針指在零處,表示電容器內(nèi)部短路。還可做電容器的通地試驗(yàn),方法是:把兆歐表的接線柱分別接于電容器的接線端子和外殼。采用該補(bǔ)償?shù)膬?yōu)點(diǎn)是補(bǔ)償徹底,高壓線路和變壓器上的無(wú)功電流減少了,而且低壓干線和分支線上的無(wú)功電流也同時(shí)減少,線路壓降和線路損耗同時(shí)減少。搖動(dòng)手柄,如指針指在零處,表示電容器內(nèi)部通地。
指針式萬(wàn)用表測(cè)量電容器質(zhì)量的好壞方法
在沒(méi)有特殊儀表儀器的條件下,電容器的好壞和質(zhì)量高低可以用萬(wàn)用表電阻檔進(jìn)行檢測(cè),并加以判斷。容量大(1μF以上)的固定電容器可用萬(wàn)用表的電阻檔(R×1000)測(cè)量電容器兩電極,表針應(yīng)向阻值小的方向擺動(dòng),然后慢慢回?cái)[至∞附近。接著交換測(cè)試棒再試一次,看表針的擺動(dòng)情況,擺幅越大,表明電容器的電容量越大。如果要接成Y型,可以把一個(gè)這樣的電容器當(dāng)成一相的電容,拿3個(gè)就可以組成Y形了,有些端子是公共端無(wú)需接線的。若測(cè)試棒一直碰觸電容器引線,表針應(yīng)指在∞附近,否則,表明該電容器有漏電現(xiàn)象,其電阻值越小,說(shuō)明漏電量越大,則電容器質(zhì)量差;如在測(cè)量時(shí)表針根本不動(dòng),表明此電容器已失效或斷路;如果表針擺動(dòng),但不能回到起始點(diǎn),則表明電容器漏電量較大,其質(zhì)量不佳。
壓力表對(duì)于容量較小的電容器,用萬(wàn)用表來(lái)測(cè)量往往看不出表針擺動(dòng),此時(shí),可以借助一個(gè)外加直流電壓和用萬(wàn)用表直流電壓檔進(jìn)行測(cè)量,其方法如圖1所示,即把萬(wàn)用表調(diào)到相應(yīng)的直流電壓檔,負(fù)(黑)測(cè)試棒接直流電源負(fù)極,正(紅)測(cè)試棒接被測(cè)的電容器一端,另一端接電源正極。滲漏油由于搬運(yùn)方法不當(dāng),提拿瓷套管,致使其法蘭焊接處產(chǎn)生裂縫,或在接線時(shí)緊固螺母用力過(guò)大,造成瓷套管焊接處損傷以及產(chǎn)品制造過(guò)程中存在的一些缺陷,均可能造成電容器出現(xiàn)滲漏油現(xiàn)象。