半自動臥式易拉罐液壓打包機其主要內(nèi)容應包括

半自動臥式易拉罐液壓打包機的日常維護保養(yǎng)是設備維護的根底作業(yè)，必須做到制度化和規(guī)范化。對生活垃圾打包機的守時維護保養(yǎng)作業(yè)要擬定作業(yè)定額和物資消耗定額，并按定額進行考核，生活垃圾打包機守時維護保養(yǎng)作業(yè)應歸入工人承包責任制的考核內(nèi)容。

半自動臥式易拉罐液壓打包機守時查看是一種有計劃的預防性查看，查看的手段除人的感官以外，還要按守時查看卡履行，守時查看有人又稱為守時點檢。

半自動臥式易拉罐液壓打包機設備還應進行徹底查看應對：油缸、油泵、電器、各滑動部位的查看。 液壓打包機維護應按維護規(guī)程進行。液壓打包機維護規(guī)程是對設備日常維護方面的要求和規(guī)矩，堅持履行生活垃圾打包機維護規(guī)程，能夠延長設備運用壽數(shù)，確保安全、舒適的作業(yè)環(huán)境。

　　半自動臥式易拉罐液壓打包機其主要內(nèi)容應包括：

　　(1) 打包機要達到規(guī)整、清潔、穩(wěn)固、潤滑、防腐、安全等的作業(yè)內(nèi)容、作業(yè)辦法、運用的人員應注意事項;

　　(2) 日常查看維護及守時查看的部位。

半自動臥式易拉罐液壓打包機特點

半自動臥式易拉罐液壓打包機特點：

  1、鋼結(jié)構(gòu)機架，強度高，重量輕，上置式雙向油缸，不需要下基礎(chǔ)，沒有地方條件限制，使用方便。

  2、適用于：廢紙箱、報紙、塑料等松散物的物理壓縮打包。

  3、液力驅(qū)動，低噪音，高壓力。運動平穩(wěn)，無震動。本機設有快速檔，輕載下行時速度是原速度的2.25倍，大幅度提高工效。

  4、機器是視料物不同分三開門、四開門、五開門、六開門等多種形狀，并可采用井字形捆扎。

  5、半自動臥式易拉罐液壓打包機采用、低噪音的液壓回路系統(tǒng)，節(jié)能(比同類產(chǎn)品省電達33%)。，進口油壓配件，整機性能穩(wěn)定。

   6、自主設計剪切裝置，大大提高了切紙效率，延片的使用壽命。

  7、打包長度自由設定。

  8、可選裝微電腦PLC控制。

  9、自動捆線系統(tǒng)，具有捆線速度快、故障率低、便于保養(yǎng)。

  10、下料斗可選配自動噴淋裝置和打散器。

  11、輸送帶輸送量大，抗耐磨，載重能力強并具有防滑落功能。

  12、安裝簡易，無需特殊的場地和打基礎(chǔ)設施。

  13、可根據(jù)客戶要求制作特殊尺寸規(guī)格的打包機

  14、提高勞動效率、減少勞動強度、節(jié)約人力、減少運輸費用的好設備。

半自動臥式易拉罐液壓打包機已經(jīng)遍布大中小型廢紙塑料回收打包站。具有外形尺寸統(tǒng)一整齊、比重大、密度高、縮小體積等優(yōu)勢，極大地縮減了廢紙所占用的空間，降低了倉儲費用及運輸成本

臥式液壓打包機的發(fā)展趨勢：

1、高速化，化，低能耗。提高液壓打包機的工作效率，降低生產(chǎn)成本。

2、機電液壓一體化。充分合理利用機械和電子方面的先進技術(shù)促進整個液壓系統(tǒng)的完善。

3、自動化、智能化。微電子技術(shù)的高速發(fā)展為液壓機的自動化和智能化提供了充分的條件。自動化不僅僅體現(xiàn)的在加工，應能夠?qū)崿F(xiàn)對系統(tǒng)的自動診斷和調(diào)整，具有故障預處理的功能。

4、液壓元件集成化，標準化。集成的液壓系統(tǒng)減少了管路連接，有效地防止泄漏和污染。標準化的元件為機器的維修帶來方便。

臥式液壓打包機的優(yōu)勢所在：

① PLC控制，配合人機界面（觸摸屏）和視窗式監(jiān)控，同步動作指示圖配合錯誤警告，可設定包塊長度。

② 左、右、上三方向浮動式縮口設計，有利于自動分配四面壓力，可廣泛用于不同物料的打包。

③ 自動捆扎，提高打包速度。

④ 推料缸和推料頭之間采用球面結(jié)構(gòu)聯(lián)接，可靠性好，油封使用壽命長。

⑤ 加料口帶分散式剪切刀，剪切效能高。

⑥ 低噪間液壓回路設計，能低故障。

⑦ 安裝簡便，無須地基。

半自動臥式易拉罐液壓打包機廢紙打包機

廢紙打包機

 半自動臥式易拉罐液壓打包機   的液壓油泵從油箱吸進的液壓油先歷經(jīng)油過濾器過慮，消除殘渣廢棄物以維護系統(tǒng)軟件中各閘閥不被阻塞。 

廢舊紙張全自動打包機的應用全過程中的常見問題

 1、供油系統(tǒng)軟件應按上述情況表明中要求的總數(shù)加上要求型號的工作中油。應用油溫度不適合超出50-70?。

 2、供油系統(tǒng)軟件中

 A、新安裝剛開始應用十幾天內(nèi)每個月清洗一次液務必經(jīng)120-150目過濾網(wǎng)過慮后再添加油箱。

 B、三個月后應泵出全部齒輪油、將油箱完全清洗一次。

 C、一切正常應用三個月后每生產(chǎn)制造一季度清洗一次油濾過一次。

 3、各調(diào)速閥、拋撐閥、限位開關(guān)等調(diào)節(jié)好后應采取措施對策、避免別人亂跑，以防造成安全事故。

 4、每一年對機器設備務必用心維修、維護保養(yǎng)一次期間應換全部滾動軸承內(nèi)潤滑油脂。

 5、非操作工作人員禁止操作，上料時務必門把挪走后再踩壓縮小，操作工作人員務必安全提示。

 6、禁止過載打超載包。 

7、填料完畢后，一定要把外露料箱的原材料踩壓至料箱的上內(nèi)，不然將會導致液壓缸彎折或是銷釘形變