塑膠模具產(chǎn)業(yè)問題簡析及發(fā)展建議

  塑料工業(yè)作為我國輕工業(yè)支柱產(chǎn)業(yè)之一，近年來增長速度一直保持在10%以上。在塑料工業(yè)中，塑料五金業(yè)市場非?；钴S，成為新的消費熱點和新的經(jīng)濟增長點。塑料模具市場前景可觀，但是與國外技術水平相比，相差甚遠。

  伴隨著加工技術和生產(chǎn)設備的進步,以塑膠材料為生產(chǎn)原料,經(jīng)過中空成型等不同生產(chǎn)加工工藝處理的熱塑性/熱固性塑膠產(chǎn)品在生產(chǎn)生活的不同場合的應用越來越廣泛,輕工機械,農(nóng)林交通等不同行業(yè)中,塑膠產(chǎn)品都有著廣泛應用。

塑膠模具制作的基本要點具體有哪些呢？

一） 重復性生產(chǎn)，模具的使用是有壽命的。當一付模具的使用時間到達一定的壽命時，需按時更換新的模具，塑膠模具加工的重復性過多會導致產(chǎn)品的質量下降。

二） 批量相對較少，模具的生產(chǎn)在很多情況下往往只生產(chǎn)一付。

三）塑膠模具加工的工序多 模具加工中總要用到銑、鏜和攻螺紋及鉆鉸等多種工序。

塑膠模具制作應達到哪些技術要求

1.所有模具的前后內模，鑲件，行位，斜頂，直頂(推塊)，鏟雞等需要在底面或者側面加工一個腰圓形的坑位，把材料名和硬度刻出來。

2.行位，推塊，鏟雞，唧嘴等重要易磨損零件必須進行氮化加硬處理。

3.行位必須有定位。定位方式有波珠，hasco(dme)標準行位夾等等，具體需要按照各個項目的要求。行位需要有壓條，耐磨板。壓條，耐磨板必須使用耐磨硬料，需要加上油槽。

4.行位斜導柱必須壓緊，不能轉動和松動。斜導柱尾部必須要加工成半球形或圓錐臺形，有利于保證行位正常運動。同一行位上有兩支或者兩支以上斜導柱的，斜導柱的長度、大小和傾斜度必須相同。

減少塑膠模具制作中的收縮方式

在塑料模具部件較厚位置,如筋肋或突起處形成的收縮要比鄰近位置更嚴重,這是由于較厚區(qū)域的冷卻速度要比周圍區(qū)域慢得多。冷卻速度不同導致連接面處形成凹陷,即為人們所熟悉的收縮痕。這種缺陷嚴重限制了家電精密塑料模具產(chǎn)品的設計和成型,尤其是大型厚壁制品如電視機的斜面機殼和顯示器外殼等。所有模具的前后內模，鑲件，行位，斜頂，直頂(推塊)，鏟雞等需要在底面或者側面加工一個腰圓形的坑位，把材料名和硬度刻出來。

　　形成收縮痕的原因可能有一個或多個,包括加工方法、部件幾何形狀、材料的選擇以及模具設計等。其中幾何形狀和材料選擇通常由原材料供應商決定,且不太容易改變。但是模具制造商方面還有很多關于模具設計的因素可能影響到收縮。塑膠模具在生產(chǎn)的過程中，工藝的穩(wěn)定性指的是滿足了生產(chǎn)合格的產(chǎn)品然后讓它有比較穩(wěn)定的工藝方案。冷卻流道設計、澆口類型、澆口尺寸可能產(chǎn)生多種效果。