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蒸發(fā)操作的特點：

（1）溶劑的汽化需吸收大量的汽化熱，節(jié)能是蒸發(fā)操作重點考慮問題；

（2）溶液的物性對蒸發(fā)器的設計和操作有重要影響；

（3）不同工況下加熱表面可能析出溶質而形成垢層，使傳熱過程惡化；

為了適應蒸發(fā)過程需要面對的物料復雜、能耗高等特點，采取了多種操作方式：

（1）選用不同結構形式的蒸發(fā)器；

（2）采用二次蒸汽機械再壓縮技術（MVR）;

（3）采用多效蒸發(fā)形式；

（4）采用蒸汽熱泵形式；

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MVR蒸發(fā)器是英文mechanical vapor recompression的簡稱。MVR蒸發(fā)系統是重新利用它自身產生的二次蒸汽的能量，從而減少對外界能源的需求的一項技術。

二次蒸汽，經過壓縮機的壓縮，壓力和溫度得以升高，熱焓隨之增加，被送到蒸發(fā)器的加熱室當作加熱蒸汽即生蒸汽使用，使料液維持蒸發(fā)狀態(tài)，而加熱蒸汽本 身將熱量傳遞給物料本身冷凝成水。這樣，原來要廢棄的蒸汽就得到了充分的利用，回收了潛熱，又提高了熱效率。據資料報道,美、英、法、德、意、日等國家已廣泛使用了這種新設備,而我國此項設備的制造和應用尚沒有完全展開。

MVR蒸發(fā)器裝置的介紹:

主要原理：利用蒸發(fā)器中產生的二次蒸汽，經壓縮機壓縮，壓力、溫度升高，熱焓增加，然后送到蒸發(fā)器的加熱室當作加熱蒸汽使用，使料液維持沸騰狀態(tài)，而加熱蒸汽本身則冷凝成水。這樣，原來要廢棄的蒸汽就得到了充分的利用，回收了潛熱，又提高了熱效率，生蒸汽的經濟性相當于多效蒸發(fā)的30效，減少了對外部加熱及冷卻資源的需求，降低能耗，減少污染。蒸發(fā)操作是從溶液中分離出部分溶劑，而溶液中所含溶質的數量不變，因此蒸發(fā)是一個熱量傳遞過程，其傳熱速率是蒸發(fā)過程的控制因素。

適用范圍：牛奶、葡萄糖、淀粉、味精、木糖、制藥、化工、生物工程、環(huán)保工程、廢液回收、造紙、制鹽等行業(yè)進行低溫濃縮 。

系統組成：由單效或雙效蒸發(fā)器、分離器、壓縮機、真空泵、循環(huán)泵、操作平臺、電器儀表控制柜及閥門、管路等系統組成，結構非常簡單。

MVR蒸發(fā)器蒸發(fā)過程又具有其自身的特點，主要表現在：

溶液沸點升高被蒸發(fā)的料液是含有非揮發(fā)性溶質的溶液，由拉烏爾定律可知，在相同的溫度下，溶液的蒸汽壓低于純溶劑的蒸氣壓。換言之，在相同壓力下，溶液的沸點高于純溶劑的沸點。因此，當加熱蒸汽溫度一定，蒸發(fā)溶液時的傳熱溫度差要小于蒸發(fā)溶劑時的溫度差。溶液的濃度越高，這種影響也越顯著。在進行蒸發(fā)設備的計算時，一般會實驗測得確認沸點后再認真考慮溶液沸點上升的這種影響。5、該蒸發(fā)器是物料在低溫、且不產生泡沫的狀態(tài)下進行蒸發(fā)，料液均勻，不跑料，不易結焦。