預(yù)制直埋保溫管由鋼管、玻璃鋼內(nèi)護(hù)套、玻璃鋼外殼構(gòu)成，其特征是還包括耐高溫絕熱保溫層、潤滑層、彈性密封件,有效的解決了高溫輸熱用預(yù)制直埋保溫管的保溫、滑動(dòng)潤滑和裸1露管端的防水問題。預(yù)制直埋保溫管雙層鋼保護(hù)性能解析，管道運(yùn)輸具有一定的復(fù)雜性，尤其對(duì)于很多的地上環(huán)境之中，溫度和水分的變化使得變化使得很多的運(yùn)輸問題變得復(fù)雜化。預(yù)制直埋保溫管的適用范圍，保溫層結(jié)構(gòu)可采用單一絕熱材料層或多種絕熱材料的復(fù)合層（復(fù)合層中可含空氣層、絕熱輻射層等）。外護(hù)管可采用鋼制外護(hù)管或玻璃纖維增強(qiáng)塑料外護(hù)管。

預(yù)制直埋聚氨酯發(fā)泡保溫管道生產(chǎn)工藝流程 

聚氨酯保溫管道工藝流程

2、拋丸除銹

鋼管經(jīng)拋丸傳送線進(jìn)入拋丸除銹機(jī)，由大功率直聯(lián)電機(jī)帶動(dòng)拋丸器將鋼砂、鋼丸拋出擊打在鋼管表面并除去鋼管表面銹蝕、氧化皮，除銹后的鋼管表面清潔度可達(dá)到Sa2.5級(jí)。

拋丸除銹后的鋼管由第二質(zhì)檢監(jiān)控區(qū)檢查其表面質(zhì)量(包括裂紋、結(jié)疤、起鱗)，將所有檢驗(yàn)結(jié)果填寫在《拋丸檢驗(yàn)記錄》表。拋丸除銹后，應(yīng)徹底清除鋼管表面上的灰塵和殘留的鋼砂鋼丸。錨紋深度、清潔度達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)要求的管將重新進(jìn)入除銹傳動(dòng)線，重復(fù)拋丸處理，檢驗(yàn)合格的除銹鋼管則被送入涂敷區(qū)。表面處理合格后，在4小時(shí)內(nèi)進(jìn)行發(fā)泡保溫，環(huán)境相對(duì)濕度高于85%或在4小時(shí)內(nèi)出現(xiàn)返銹的表面，應(yīng)重新徹底拋丸處理。

預(yù)制直埋保溫管在施工時(shí)對(duì)現(xiàn)場有哪些要求？

施工現(xiàn)場條件要求

預(yù)制直埋保溫管中的聚氨酯雖然吸水率很低，但不能浸水。施工中應(yīng)設(shè)置排水溝和集水井，集水井內(nèi)徑0.8m，井底比槽底深0.5m，沿槽挖坡度為0.2m和0.2m的排水溝，溝底坡度為1%坡向集水井..排水泵（與備用泵配合使用）應(yīng)及時(shí)抽水，保證管道安裝時(shí)干罐運(yùn)行。