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所述撥線轉(zhuǎn)盤支架包括轉(zhuǎn)盤本體、撥線支架和頂線壓塊,所述轉(zhuǎn)盤本體開設(shè)有用以插裝撥線支架的安裝孔,所述撥線支架與所述轉(zhuǎn)盤本體之間設(shè)置有回復部件,所述撥線支架與所述滑道接觸的位置安裝有從動輪,所述從動輪和滑道配合完成頂線壓塊沿所述撥線動力軸軸向移動;所述頂線壓塊的另一端與所述鉤線機構(gòu)對應(yīng)設(shè)置;基于以上結(jié)構(gòu),本技術(shù)新型在使用時,撥線動力軸和鉤針馬達軸的連接實現(xiàn)了鉤線機構(gòu)和撥線機構(gòu)的同步運行,當鉤線機構(gòu)運行到至高處的時候,撥線機構(gòu)的頂線壓塊轉(zhuǎn)動到相對的位置,頂線壓塊的設(shè)置實現(xiàn)了對線的撥線,從而使線纏繞到磁環(huán)上。
三、 常見功能使用介紹自動繞線機一般常見的功能有圈數(shù)預(yù)設(shè)、自動停車、反向繞線、自動跨槽等,在實際使用中,應(yīng)注意幾點首先是啟繞慢車和停止慢車,啟繞慢車這項功能是設(shè)備啟動后慢速運轉(zhuǎn),目的是為了減少對張力結(jié)構(gòu)和漆包線的沖擊,可以根據(jù)實際需要設(shè)定一般情況為1至3圈,停車慢車功能是設(shè)備在結(jié)束繞線步序前慢車運轉(zhuǎn),該功能可以減輕對剎車器的沖擊使設(shè)備平穩(wěn)的結(jié)束繞線, 特別是需要精準定位的繞線工藝,該項參數(shù)必須設(shè)定。
根據(jù)設(shè)備的運行轉(zhuǎn)速不同,參數(shù)也應(yīng)相應(yīng)調(diào)整一般情況為 2至5圈,再次是排線方向和繞線方向,這兩項參數(shù)分別是對排線位移方向和主軸轉(zhuǎn)動方向的設(shè)定,自動繞線機的排線軸和主軸之間通過控制器控制,存在特定的聯(lián)動關(guān)系,設(shè)定時必須搞清排線軸的位移方向,許多用戶在調(diào)試時都反映設(shè)備報警,這是因為設(shè)定錯誤弓|起的設(shè)備保護,繞線機都有檢測零點,用于對排線軸進行定位,如果從零點啟動設(shè)備,那么排線軸必須是向外移動,如果誤設(shè)定為向內(nèi)移動就會弓|起設(shè)備報警,繞線軸的轉(zhuǎn)動方向應(yīng)該根據(jù)繞線工藝決定,所有的設(shè)定都應(yīng)充分考慮繞線工藝需求。