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折返式電動(dòng)缸的電機(jī)與電動(dòng)缸體平行安裝,電機(jī)通過高強(qiáng)度同步帶及同步帶輪與電動(dòng)缸的傳動(dòng)絲桿相連接而帶動(dòng)絲桿傳動(dòng),除具有直線式電動(dòng)缸的特點(diǎn)外,并由于整體長度短,適用于安裝位置比較小的場(chǎng)合。伺服電機(jī)與電動(dòng)缸配合靈活,安裝容易、設(shè)定簡單、使用方便。推力范圍:60kg-120噸行程可至2m,工作制100,%速度可至1000mm/s閉環(huán)伺服控制,控制精度達(dá)到0。另外折返式電動(dòng)缸選用的同步帶,具有強(qiáng)度高、間隙小、壽命長等特點(diǎn)使整個(gè)電動(dòng)缸具有較高的控制性和控制精度。
推力范圍:60kg-120噸
行程可至2m,工作制100,%
速度可至1000mm/s
閉環(huán)伺服控制,控制精度達(dá)到0.02mm
精密推力控制精度為5%,閉環(huán)控制精度為1%
精密控制速度,性能高低速性能
任何位置可以保持推力
高動(dòng)態(tài)響應(yīng)時(shí)間,高加速度
高剛性,抗沖擊力
超長壽命,操作維護(hù)簡單,噪音低
直流電機(jī)就是產(chǎn)生和使用直流電能的電機(jī),直流電機(jī)是人類早發(fā)明和應(yīng)用的電機(jī),它包括直流電動(dòng)機(jī)和直流發(fā)電機(jī)。從電動(dòng)缸來說,直流電動(dòng)缸的使用也很廣泛。
直流電動(dòng)機(jī)和交流電動(dòng)機(jī)相比,它的主要優(yōu)點(diǎn):調(diào)速范圍大,能實(shí)現(xiàn)無級(jí)平滑調(diào)速;起動(dòng)轉(zhuǎn)矩較大,能適應(yīng)頻繁起動(dòng)的場(chǎng)合。它的這種特點(diǎn)對(duì)生產(chǎn)機(jī)械的拖動(dòng)需要是十分重要的。在許多社會(huì)生產(chǎn)部門,例如大型軋鋼設(shè)備、大型精密機(jī)床、礦井卷揚(yáng)機(jī)、電力機(jī)車、大型起重設(shè)備等均采用直流電動(dòng)機(jī)作為原動(dòng)機(jī)來拖動(dòng)工作機(jī)械。電動(dòng)缸是一種經(jīng)電機(jī)帶動(dòng)絲杠旋轉(zhuǎn),通過螺母轉(zhuǎn)化為直線運(yùn)動(dòng),來實(shí)現(xiàn)往返運(yùn)動(dòng),用以完成各種設(shè)備的精密推拉,閉合,起降控制。直流發(fā)電機(jī)以前—直是大功率直流電的來源;它可以利用交流電動(dòng)機(jī)作為原動(dòng)機(jī),很方便地將交流電能變?yōu)橹绷麟娔?,被廣泛應(yīng)用在電解電鍍、充電等設(shè)備中,直到現(xiàn)在,一些發(fā)電廠中的同步發(fā)電機(jī)的勵(lì)磁裝置還在使用直流發(fā)電機(jī)。
一九九年我們?cè)诳蒲许?xiàng)目中把單相電動(dòng)缸用在自己設(shè)計(jì)的yi療器械中,以后又用電動(dòng)缸設(shè)計(jì)了兩項(xiàng)科研成果,都非常成功,操作靈活、方便、簡單、投資也少。
為了使yi療行業(yè)的同行們更好的了解電動(dòng)缸,下面把其原理及工業(yè)上的應(yīng)用做介紹,以便大家盡力開發(fā)電動(dòng)缸在yi療器械方面的應(yīng)用。
這里所指的“缸”常見的多是氣動(dòng)缸,液壓缸、電動(dòng)缸、他們是把直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)成許多復(fù)雜的動(dòng)作機(jī)械。
電動(dòng)缸淺析我國機(jī)械制造行業(yè)的前景:基礎(chǔ)設(shè)備。在機(jī)械制造業(yè)中,機(jī)床、刀具、夾具、檢測(cè)儀器等設(shè)備很大程度上決定了加工水平。而許多關(guān)鍵零部件我國還不能自己生產(chǎn)制造,完全依賴進(jìn)口,這在很大程度上限制了我國機(jī)械制造業(yè)的發(fā)展。然而,放眼世界,我們可以看到。美國有集成電路和航天器,德國有汽車,日本機(jī)械制造,他們?cè)谶@些領(lǐng)域都享有壟斷的先進(jìn)技術(shù)優(yōu)勢(shì),形成了獨(dú)、特、高的產(chǎn)品,占領(lǐng)了世界市場(chǎng)的制高點(diǎn),而擁有先進(jìn)的制造設(shè)備是他們成功的保障。伺服電機(jī)與電動(dòng)缸的傳動(dòng)絲桿直接相連接,使伺服電機(jī)的編碼器直接反饋電動(dòng)缸移動(dòng)活塞桿的位移量,減少了中間環(huán)節(jié)的慣量和間隙,提高了控制性、控制剛度和控制精度。反觀我國,制造技術(shù)和工藝裝備卻很落后,沒有掌握技術(shù),大多是以引進(jìn)技術(shù)生產(chǎn)產(chǎn)品,高新技術(shù)含量不高。目前我國大多數(shù)企業(yè)還采用較落后的制造工藝與技術(shù)裝備進(jìn)行生產(chǎn),、gao效、低耗工藝的普及率不足10%,數(shù)控機(jī)床、精密設(shè)備不足5%,配有國產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)的中檔數(shù)控機(jī)床不超過25%,數(shù)控機(jī)床的90%以上依賴進(jìn)口;在大型成套裝備技術(shù)方面嚴(yán)重落后,而且gao端、大型儀器設(shè)備大多依賴進(jìn)口。中檔產(chǎn)品以及,許多關(guān)鍵零部件,國外產(chǎn)品占有我國市場(chǎng)60%以上的份額等等。由此可以看出,我國的機(jī)械制造設(shè)備還比較落后,與發(fā)達(dá)國家還有一定的差距。