塑膠模具成型中注塑機(jī)按外型結(jié)構(gòu)特征分類

塑膠模具成型中注塑機(jī)按外型結(jié)構(gòu)特征分類1.立式注射機(jī)。特點是注射系統(tǒng)與合模系統(tǒng)的軸線重合，并與機(jī)器安裝底面垂直。三、半結(jié)晶的材料在注塑過程中結(jié)晶度受到冷卻影響，結(jié)晶度不同導(dǎo)致體積收縮率不一致，產(chǎn)品尺寸不能準(zhǔn)確控制，同時還容易使產(chǎn)品發(fā)生翹曲變形。其優(yōu)點是占地面積小，模具裝拆方便。其缺點是不易實現(xiàn)自動操作，適用于注射量小于的多嵌件制品，一般為注塞式結(jié)構(gòu)。2.臥式注射機(jī)。特點是注射系統(tǒng)與合模系統(tǒng)的軸線重合，并與機(jī)器安裝底面平行。是注射機(jī)中普遍、主要的形式。其優(yōu)點是機(jī)身低，易于操作加料，制品推出后可自動墜落，易于實現(xiàn)機(jī)械化自動化。其缺點是模具裝拆不便，且占地面積大。3.直角式注射機(jī)。特點是注射機(jī)構(gòu)直立布置，鎖模、推出機(jī)構(gòu)及動、定模板臥式排列，它們相互成直角。其缺點是加料比較困難，嵌件、活動型芯安裝不便。適用于生產(chǎn)形狀不對稱的制品及使用側(cè)澆口的模具。

塑膠模具生產(chǎn)中的凸臺的規(guī)范

塑膠模具生產(chǎn)中的凸臺的規(guī)范凸臺通常用于兩個塑膠產(chǎn)品的軸－孔形式的配合，或自攻螺絲的裝配。非增強(qiáng)型PBT的張力強(qiáng)度為50MPa，玻璃添加劑型的PBT張力強(qiáng)度為170MPa。當(dāng)凸臺不是很高而在模具上又是用司筒頂出時，其可不用做斜度。當(dāng)凸臺很高時，通常在其外側(cè)加做十字肋（筋），該十字肋通常要做1-2度的斜度，凸臺看情況也要做斜度。當(dāng)凸臺和柱子（或另一凸臺）配合時，其配合間隙通常取單邊0.05-0.10的裝配間隙，以便適合各凸臺加工時產(chǎn)生的位置誤差。當(dāng)凸臺用于自攻螺絲的裝配時，其內(nèi)孔要比自攻螺絲的螺徑單邊小0.1-0.2，以便螺釘能鎖緊。如用M3.0的自攻螺絲裝配時，凸臺的內(nèi)孔通常做Ф2.60-2.80。