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步進(jìn)伺服電動(dòng)缸即電動(dòng)缸上配上步進(jìn)電機(jī),進(jìn)而將步進(jìn)電機(jī)的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為電動(dòng)缸的直線運(yùn)動(dòng),因此步進(jìn)伺服電動(dòng)缸的運(yùn)動(dòng)特點(diǎn)主要取決于步進(jìn)電機(jī)。大家都知道用于直線傳動(dòng)的還有氣缸和液壓缸而且這兩種運(yùn)動(dòng)價(jià)格都比較和實(shí)惠,其價(jià)格和電動(dòng)缸比起來甚至要便宜2-3倍因此很少有客戶愿意接受電動(dòng)缸,使用電動(dòng)缸,高價(jià)格也成為了阻礙電動(dòng)缸發(fā)展的主要因素。因此先給大家介紹下步進(jìn)電機(jī):步進(jìn)電機(jī)是將電脈沖信號(hào)轉(zhuǎn)變?yōu)榻俏灰苹蚓€位移的開環(huán)控制元步進(jìn)電機(jī)件。在非超載的情況下,電機(jī)的轉(zhuǎn)速、停止的位置只取決于脈沖信號(hào)的頻率和脈沖數(shù),而不受負(fù)載變化的影響,當(dāng)步進(jìn)驅(qū)動(dòng)器接收到一個(gè)脈沖信號(hào),它就驅(qū)動(dòng)步進(jìn)電機(jī)按設(shè)定的方向轉(zhuǎn)動(dòng)一個(gè)固定的角度,稱為“步距角”,它的旋轉(zhuǎn)是以固定的角度一步一步運(yùn)行的??梢酝ㄟ^控制脈沖個(gè)數(shù)來控制角位移量,從而達(dá)到準(zhǔn)確定位的目的;同時(shí)可以通過控制脈沖頻率來控制電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)的速度和加速度,從而達(dá)到調(diào)速的目的。
直流電機(jī)就是產(chǎn)生和使用直流電能的電機(jī),直流電機(jī)是人類早發(fā)明和應(yīng)用的電機(jī),它包括直流電動(dòng)機(jī)和直流發(fā)電機(jī)。從電動(dòng)缸來說,直流電動(dòng)缸的使用也很廣泛。
直流電動(dòng)機(jī)和交流電動(dòng)機(jī)相比,它的主要優(yōu)點(diǎn):調(diào)速范圍大,能實(shí)現(xiàn)無級平滑調(diào)速;起動(dòng)轉(zhuǎn)矩較大,能適應(yīng)頻繁起動(dòng)的場合。對自動(dòng)控制系統(tǒng)還可按輸出變化規(guī)律分,自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)一—在外界干擾作用下,系統(tǒng)的輸出仍能基本保持為常量的系統(tǒng)。它的這種特點(diǎn)對生產(chǎn)機(jī)械的拖動(dòng)需要是十分重要的。在許多社會(huì)生產(chǎn)部門,例如大型軋鋼設(shè)備、大型精密機(jī)床、礦井卷揚(yáng)機(jī)、電力機(jī)車、大型起重設(shè)備等均采用直流電動(dòng)機(jī)作為原動(dòng)機(jī)來拖動(dòng)工作機(jī)械。直流發(fā)電機(jī)以前—直是大功率直流電的來源;它可以利用交流電動(dòng)機(jī)作為原動(dòng)機(jī),很方便地將交流電能變?yōu)橹绷麟娔?,被廣泛應(yīng)用在電解電鍍、充電等設(shè)備中,直到現(xiàn)在,一些發(fā)電廠中的同步發(fā)電機(jī)的勵(lì)磁裝置還在使用直流發(fā)電機(jī)。
電動(dòng)缸淺析我國機(jī)械制造行業(yè)的前景:基礎(chǔ)設(shè)備。直角式電動(dòng)缸的電機(jī)通過轉(zhuǎn)角式減速機(jī)或渦輪蝸桿減速機(jī)構(gòu)與傳動(dòng)絲桿相連接,除具有直線式和折返式電動(dòng)缸的優(yōu)點(diǎn)外,其總長較短,在安裝空間小的場合比較適合,可以實(shí)現(xiàn)大減速比、小驅(qū)動(dòng)功率、大推力。在機(jī)械制造業(yè)中,機(jī)床、刀具、夾具、檢測儀器等設(shè)備很大程度上決定了加工水平。而許多關(guān)鍵零部件我國還不能自己生產(chǎn)制造,完全依賴進(jìn)口,這在很大程度上限制了我國機(jī)械制造業(yè)的發(fā)展。然而,放眼世界,我們可以看到。美國有集成電路和航天器,德國有汽車,日本機(jī)械制造,他們在這些領(lǐng)域都享有壟斷的先進(jìn)技術(shù)優(yōu)勢,形成了獨(dú)、特、高的產(chǎn)品,占領(lǐng)了世界市場的制高點(diǎn),而擁有先進(jìn)的制造設(shè)備是他們成功的保障。反觀我國,制造技術(shù)和工藝裝備卻很落后,沒有掌握技術(shù),大多是以引進(jìn)技術(shù)生產(chǎn)產(chǎn)品,高新技術(shù)含量不高。目前我國大多數(shù)企業(yè)還采用較落后的制造工藝與技術(shù)裝備進(jìn)行生產(chǎn),、gao效、低耗工藝的普及率不足10%,數(shù)控機(jī)床、精密設(shè)備不足5%,配有國產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)的中檔數(shù)控機(jī)床不超過25%,數(shù)控機(jī)床的90%以上依賴進(jìn)口;在大型成套裝備技術(shù)方面嚴(yán)重落后,而且gao端、大型儀器設(shè)備大多依賴進(jìn)口。中檔產(chǎn)品以及,許多關(guān)鍵零部件,國外產(chǎn)品占有我國市場60%以上的份額等等。由此可以看出,我國的機(jī)械制造設(shè)備還比較落后,與發(fā)達(dá)國家還有一定的差距。
滾珠絲杠副是由滾珠絲杠、滾珠、滾珠螺母和相關(guān)循環(huán)零件組成的以圓柱螺
旋線為運(yùn)動(dòng)軌跡的傳動(dòng)部件。用來將回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化成直線運(yùn)動(dòng)(主要用途),或
將直線運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化成回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)(大導(dǎo)程)。廣泛應(yīng)用于數(shù)控機(jī)床、自動(dòng)化設(shè)備、測
量儀器、印刷包裝機(jī)械、紡織機(jī)械、制藥機(jī)械、玻璃機(jī)械以及其他需要精密路徑
定位的領(lǐng)域。作為滾動(dòng)摩擦的傳動(dòng)部件,它具有如下6點(diǎn)特性:
傳動(dòng)滾珠絲杠副的傳動(dòng)達(dá)90%~98%,為滑動(dòng)絲杠副的2~4 倍,
能地將扭力轉(zhuǎn)化為推力,或?qū)⑼屏D(zhuǎn)化為扭力。傳動(dòng)靈敏平穩(wěn)滾珠絲杠副
為點(diǎn)接觸滾動(dòng)摩擦,摩擦阻力小、靈敏度好、啟動(dòng)時(shí)無顫動(dòng)、低速時(shí)無爬行,可
μ級控制微量進(jìn)給。 定位精度高滾珠絲杠副傳動(dòng)過程中溫升小、可預(yù)緊消除軸
向游隙和初級彈性形變、可對絲杠進(jìn)行預(yù)拉伸以補(bǔ)償熱伸長,故可獲得較高的定.
位精度和重復(fù)定位精度。