燙金版制版工藝

1、刮感光膠：此工藝必須在暗室進行，照明可用紅燈或蠟燭將XS－1重氮感光膠適量倒入網(wǎng)版平面的下側，用有機玻璃三角尺向上刮去。務使膠膜分布均勻，布滿網(wǎng)面，縱向刮不均可橫向刮，如果網(wǎng)版的凹面有膠液滲透，請將其刮平，以膠膜刮得即薄而又平為準，目的是將網(wǎng)目封嚴，自然干燥。

2、描制黑白稿：黑白稿是制版工藝關鍵的工序，它不僅關系到制版的成敗，而且直接影響產(chǎn)品質量。

曝光。此工藝必須在暗室進行，取一塊厚0．5厘米以上并與版框內(nèi)徑相等而且必須比版框平面厚2厘米以上的海綿，先將海綿放入網(wǎng)版的凹面，再把膠合板放在海綿的上面，然后翻過來，即膠合板向下，而網(wǎng)版的平面則向上，再把畫好的黑白稿帶有墨汁的一面向下，正中平穩(wěn)地放在網(wǎng)版的平面上，四周用夾子將下面的膠合板與上面的玻璃黑白稿之間夾緊，防止橫向跑光以免造成制版的欠缺與失敗，將其布置好后，即可拿到室外進行曝光，曝光時間一般1分鐘——3分鐘之間，應視光線程度而定，光線強時間則短，光線弱時間則長，陰云天氣不宜曝光，也可改用室內(nèi)燈光進行曝光。40W日光燈4只或200W燈泡4只，均勻分布于網(wǎng)版上方，如日光燈離網(wǎng)版高為30厘米，則燈泡需離網(wǎng)版離為50厘米，需曝光時間30分鐘，曝光結束后，應立即將網(wǎng)版拿回暗室去將黑白稿、海綿、膠合板拿掉，速用60度溫水自然沖洗網(wǎng)版的正反兩面，一般沖洗3分鐘左右即可將網(wǎng)版上的字基，圖案沖洗清晰。晾干后制版工藝全部結束。

雕刻設計對燙金質量的影響

雕刻設對燙金質量的影響因素有：1)凸燙版的凸度，2 )雕刻弧度，3 )邊緣的寬度，4)細筆畫鏤空的深度，5 )壓紋版的壓紋深度，6 )表面的拋光打磨等等，下面我們先來說一說表面的拋光打磨對燙金質量的影響：

無論是平燙版還是凸燙版，表面的拋光打磨工序是必不可少的。它主要是使燙金版的表面變得光潔，使電化鋁很容易的燙金在印品的表面。拋光不好，不但影響燙金產(chǎn)品的表面的折光效果，嚴重的還會導致電化鋁斷裂、紙張拉不出壓印部等現(xiàn)象。

控制好燙印溫度

燙印溫度對熱熔性有機硅樹脂脫落層和膠粘劑的熔化程度有較大影響，燙印溫度一定不能低于電化鋁耐溫范圍的下限，這是保證電化鋁粘膠層熔化的溫度。

如果溫度過低，熔化不充分，會造成燙印不上或燙印不牢，使印跡不結實、不完整、缺筆斷劃或者發(fā)花；而溫度過高，則熔化過度，致使印跡周圍附著的電化鋁也熔化脫落而產(chǎn)生糊版，同時高溫還會使色層中的合成樹脂和染料氧化聚合，印跡起泡或出現(xiàn)霧斑狀，并且導致鋁層和保護層表面氧化，使燙印產(chǎn)品降低亮度或失去金屬光澤。一般來說，電熱溫度應在80～180℃之間調(diào)整，燙印面積較大的，電熱溫度相對要高些；反之，則低一些。具體情況應根據(jù)印版的實際溫度、電化鋁類型、圖文狀況等多種因素確定，通常要通過試燙找出適合的溫度，應以溫度而又能壓印出清晰的圖文線條為標準。