簡單的分析造成故障的原因有哪些：

　　首先可能是加工程序編寫不正確。此時(shí)需要檢查并修復(fù)加工程序。還要注意信號(hào)線正不正常，若有問題則需要更換信號(hào)線。加工參數(shù)設(shè)置不正確，要重新設(shè)置正確的加工參數(shù)。計(jì)算機(jī)運(yùn)行不正常，此時(shí)需要修理好計(jì)算機(jī)或更換計(jì)算機(jī)。設(shè)備和計(jì)算機(jī)接地不良，此時(shí)需要將設(shè)備和計(jì)算機(jī)良好的接地。

　　還要注意應(yīng)用軟件是否正常，這時(shí)需要重新安裝軟件和運(yùn)動(dòng)控制卡的驅(qū)動(dòng)軟件。計(jì)算機(jī)操作系統(tǒng)故障或者了病毒，需要重裝操作系統(tǒng)或進(jìn)行病毒查殺。供電電源不穩(wěn)定或由干擾信號(hào)，此時(shí)需要加裝穩(wěn)壓器或排除干擾信號(hào)。

激光刀模的保養(yǎng)問題

　　激光刀模在使用之后必須要進(jìn)行保養(yǎng)，而且針對這些激光的操作機(jī)械，保養(yǎng)也是很好控制衰老和老化的一種先的方法，并且還能保證下次使用的時(shí)候激光刀模能更好的順暢工作，激光刀模切割機(jī)的工作場地和環(huán)境相對來說是比較惡劣的，所以為了防止粉塵的傷害，要對激光刀模切割機(jī)進(jìn)行一些保養(yǎng)和清洗等等，都是有工作人員進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)的。

　　激光刀模在使用的時(shí)候也要對一些切割的材料進(jìn)行檢測，看一下切割的材料是否擺放整齊了，或者中間是否有其他的材料等等，還要檢測一下激光刀模是否松動(dòng)了等等，如果發(fā)現(xiàn)松動(dòng)要及時(shí)的進(jìn)行修理，一面發(fā)生一些激光刀模脫軌的事情。

激光刀模的裝刀工序要點(diǎn)

1   了解客戶流程和訂單要求。

2．審批已割縫的基版屬膜切產(chǎn)品哪一面（包裝印刷底邊、包裝印刷反面），是不是合乎訂單規(guī)定。

3．橋位是不是過高或過淺，橋位過高，刀、線易彎折、形變；橋位過淺導(dǎo)致刀、線高低不平，刀線不可以敲究竟，易毀壞刀、導(dǎo)致爆線狀況。

(1)一般的版橋位應(yīng)高過版面0.5~毫米，顧客特別要求以外。

(2)拼圖圖片橋位不可以高過版面，不然易形變。

1．用手動(dòng)式機(jī)留意：壓進(jìn)去的刃口和刀底視角是不是一致（大家稱之為底邊），若底邊不一樣，需調(diào)節(jié)機(jī)精準(zhǔn)定位桿來做到一致，一般能用90°來認(rèn)證鑒別。有底邊差別的不良影響：沒打下來的情況下刀是恰好的，打下來就不好，視角過開或過“死”，造成 產(chǎn)品規(guī)格、樣子不符合。

2.版底，版面刀、線是不是整平，刀線不整平，危害刀版使用期，爆線。