玻璃燒結(jié)怎么做

      1． 配料，按照設(shè)計(jì)好的料方單，將各種原料稱量后在一混料機(jī)內(nèi)混合均勻。玻璃的主要原料有：石英砂、石灰石、長石、純堿、硼酸等。

　　2． 熔制，將配好的原料經(jīng)過高溫加熱，形成均勻的無氣泡的玻璃液。這是一個(gè)很復(fù)雜的物理、化學(xué)反應(yīng)過程。玻璃的熔制在熔窯內(nèi)進(jìn)行。熔窯主要有兩種類型：一種是坩堝窯，玻璃料盛在坩堝內(nèi)，在坩堝外面加熱。小的坩堝窯只放一個(gè)坩堝，大的可多到20個(gè)坩堝。坩堝窯是間隙式生產(chǎn)的，現(xiàn)在僅有光學(xué)玻璃和顏色玻璃采用坩堝窯生產(chǎn)。浮法玻璃生產(chǎn)工藝流程浮法聯(lián)合車間玻璃生產(chǎn)工藝流程窯頭料倉的混合料經(jīng)兩臺斜毯式投料機(jī)推入熔窯，熔窯以重油為燃料燒油將配合料熔化成玻璃液，再經(jīng)澄清均化、冷卻后通過玻璃液流入錫槽成型。另一種是池窯，玻璃料在窯池內(nèi)熔制，明火在玻璃液面上部加熱。玻璃的熔制溫度大多在1300~1600゜C。大多數(shù)用火焰加熱，也有少量用電流加熱的，稱為電熔窯?，F(xiàn)在，池窯都是連續(xù)生產(chǎn)的，小的池窯可以是幾個(gè)米，大的可以大到400多米2。

      進(jìn)入退火窯的玻璃帶在退火窯內(nèi)，嚴(yán)格按照制定的退火溫度曲線進(jìn)行退火，使玻璃的殘余應(yīng)力控制在要求范圍內(nèi)。出退火窯的玻璃帶隨即進(jìn)入冷端。

　　玻璃帶在冷端經(jīng)過切割掰斷，加速分離、掰邊、縱掰縱分后，通過斜坡道，并經(jīng)吹風(fēng)清掃，然后進(jìn)入分片線，人工取片裝箱包裝堆垛成品由叉車送人成品庫。

　　在冷端機(jī)組中，預(yù)留了洗滌干燥，缺陷自動(dòng)檢測、噴粉和中片自動(dòng)取板裝箱堆垛設(shè)備的位置。生產(chǎn)線上設(shè)有緊急落板、掰邊、欠板落板三個(gè)落板裝置。使型不合格板不進(jìn)入切割區(qū)。使掰不合格的板不進(jìn)入裝箱堆垛區(qū)。

夾膠玻璃常見缺陷的應(yīng)對方法

     夾膠玻璃中間夾了一層聚合物中間膜，在使用時(shí)就算破碎也不會(huì)分散，很多人喜歡夾膠玻璃也是因?yàn)檫@點(diǎn)，但夾膠玻璃使用中也會(huì)有一些缺陷，夾膠玻璃制作廠家針對這些缺陷給大家講一下應(yīng)對方法。

   一、脫膠。夾膠玻璃在使用過程中，不注意的話容易出現(xiàn)脫膠的現(xiàn)象，出現(xiàn)這種情況大家可以選擇質(zhì)量好的原片玻璃，玻璃和膠片要洗滌干凈，預(yù)壓溫度要適當(dāng)。

   二、破碎。夾膠玻璃使用中出現(xiàn)了破碎的情況，夾膠玻璃制作廠家建議大家選用高質(zhì)量的原片玻璃，調(diào)節(jié)好預(yù)壓機(jī)的壓輥，使其能夠均勻施壓就好了。