螺旋鋼管廠堆放要求

1、螺旋鋼管廠堆碼的原則要求是在碼垛穩(wěn)固、在安全的前提下，做到按品種、規(guī)格碼垛，不同品種的材料要分別碼垛，防止攪渾和相互侵蝕;

2、禁止在螺旋鋼管廠垛位四周存放對鋼材有侵蝕作用的物品;

3、螺旋鋼管廠垛底應(yīng)墊高、堅固、平整，防止材料受潮或變形;

4、同種材料按入庫先后分別堆碼;

5、露天堆放的螺旋鋼管廠，下面必需有木墊或條石，垛面略有傾斜，以利排水，并留意材料安放平直，防止造成彎曲變形。

我公司國標規(guī)格及非標規(guī)格均有現(xiàn)貨，如無現(xiàn)貨，可及時安排業(yè)務(wù)人員訂貨，我公司以盡快的速度生產(chǎn)完，保證不耽誤客戶的正常使用，常年庫存萬噸以上、歡迎新老顧客來電洽談業(yè)務(wù)。

如何提高螺旋鋼管廠的性能？

螺旋鋼管廠的用途非常廣泛，幾乎在各個產(chǎn)業(yè)中都可以使用，可以作為液體輸送管道使用，液體、氣體等都可以用作傳輸媒介。因為涉及到的行業(yè)比較多，那么怎樣才能提高穩(wěn)定性，在行業(yè)中使用才能更好呢？

螺旋鋼管廠的存放也是影響其性能的一個因素，對環(huán)境的要求是相當嚴格的，小型的中型的螺旋鋼管廠可以選擇存放在通風(fēng)的料棚里，要上鋪下墊避免螺旋鋼管廠生銹，如果是價格較高的螺旋鋼管廠可以放在倉庫，倉庫的條件相對來說好一些，也是降低損失。

以上是針對的中小型的螺旋鋼管廠，如果是大型的螺旋鋼管廠因為體積龐大所以沒有適合的庫房，像這樣的鋼材就可以露天的碼放，懂得好的存放環(huán)境，可以增加對螺旋鋼管廠的穩(wěn)定性能。

螺旋鋼管廠在制作過程中的注意事項

螺旋鋼管廠在制作螺旋焊管過程中，需注意以下幾個問題：

1、涂油打標：在檢查合格的螺旋鋼管廠進行涂油操作以防腐蝕，并根據(jù)客戶的要求進行打標。

2、矯平銑邊：使用壓砧機將原來卷曲的鋼板調(diào)平，再通過銑邊機對鋼板兩邊緣進行雙面銑削，使之達到要求的板寬、板邊平行度和坡口形狀。

3、剪切成型：將鋼 板沿外沿螺旋卷曲成管狀。

4、對焊切割：采用雙面埋弧焊技術(shù)進行預(yù)焊接，內(nèi)焊接，外焊接。將焊接成型的鋼管使用等離子尺切割成規(guī)范長度。

5、目視檢查：由專業(yè)技術(shù)人員對一些基本的參數(shù)進行檢查。

6、超聲波探傷：對內(nèi)外焊縫及焊縫兩側(cè)母材進行100%的。

我公司始終堅持以市場為導(dǎo)向，以客戶為中心，以質(zhì)量為企業(yè)命脈，以誠信為治企之本，堅持認真嚴謹?shù)脑瓌t穩(wěn)步進取，不斷發(fā)展壯大。

螺旋鋼管廠生產(chǎn)工藝流程

1.開卷板探：將鋼板開卷后進入生產(chǎn)線,首先進行全板超聲波檢驗  （一般生產(chǎn)并不檢驗?zāi)覆模?

2.矯平：通過壓砧機使原來卷曲的鋼板平整

3.剪切成型：在生產(chǎn)線上將鋼板沿外沿螺旋卷曲成管狀

4.內(nèi)外焊：采用縱列多絲埋弧焊對螺旋鋼管廠進行內(nèi)、外側(cè)焊接

5.內(nèi)、外焊縫檢測：采用X射線探傷、超聲波對內(nèi)、外焊縫兩側(cè)進行100%探傷

6.水壓試驗：在水壓試驗機上對擴徑后的鋼管進行逐根檢驗以保證鋼管達到標準要求的試驗壓力

7.管端加工：將檢驗合格后的鋼管進行管端加工,達到要求的管端坡口尺寸

8.成品檢查：再次進行超聲波和X射線探傷以及進行管端磁粉檢驗,檢查是否存在焊接問題及管端缺陷

9.涂油打標：合格后的鋼管進行涂油以防腐蝕，并根據(jù)用戶要求進行打標。