空壓機余熱回收不僅節(jié)省了能量，而且還可以延長空壓機的使用壽命，減少了維修的幾率。但是空壓機余熱回收不是只有一種換熱方式，要選擇合適的換熱方式才會得到事半功倍的效果?？諌簷C常用的余熱回收方式就是循環(huán)式和直熱式。下面力尤特小編給大家介紹下熱風直接回收利用。

風冷空壓機的冷卻系統(tǒng)由空壓機內(nèi)置油冷卻器、氣冷卻器、排風扇換熱器等組成。冷卻用空氣通過強制對流的方式對油和氣進行冷卻，從而保證空壓機的正常運行。由于機組的散熱，冷卻排風溫度通常比進風溫度高10 ℃～15 ℃?？諌赫痉吭O計時，空壓機冷卻熱風通常經(jīng)風管接至室外，將該熱風經(jīng)風管直接送至需加熱的場所是常用的余熱直接回收利用方式。

1、熱風用于車間的冬季輔助加熱。

當空壓站貼臨廠房建設時，空壓機的冷卻熱風可直接排放到車間內(nèi)，用于車間的冬季輔助加熱。該余熱利用方式存在如下特點：建設或改造簡單，投資很小;余熱的利用存在季節(jié)性。該種余熱利用方式特別適用于中部地區(qū)，如江浙一帶，冬季車間不采暖，但氣溫又比較低。這種余熱利用方式在使用過程中應該注意噪聲對車間的影響。

2、熱風用于特殊房間的工藝加熱

在工業(yè)領域存在著需常年加熱的場所，如后處理車間的油漆房、烘干房等，且其使用時間和空壓站的啟停同步，此時可將冷卻熱風引至需加熱房間。此時余熱利用效率較高，不存在季節(jié)性。需注意的是，此時排熱風管一般較長，需另設引風機進行引風，且應在廠房建設時同步實施。

空壓機作為生產(chǎn)源動力，制造型企業(yè)有淡旺季之分，為了在旺季階段不影響產(chǎn)量，所需設備也在會提前準備完善。不少企業(yè)在使用空壓機時，會選擇一臺備用機。

在規(guī)劃一個新空壓機房時，是該選擇一臺大壓縮機還是多臺小機？建議您考慮以下幾個方面：

1、因壓縮機停機而造成生產(chǎn)停止會產(chǎn)生哪些費用？

2、未來幾年是否考慮增加用氣設備？

3、工廠需24小時用氣嗎？生產(chǎn)各班次用氣需求有無不同？

4、如果增加備用機，安裝場地夠用嗎？

安徽力尤特小編給大家介紹下空壓機耗能的幾個方面

1、控制方式

由于空壓機不排除在滿負荷狀態(tài)下長時間運行的可能性，所以，選型時只能按蕞大需求來確定電機容量,造成空壓機系統(tǒng)余量一般偏大。傳統(tǒng)空壓機都采用星三角降1壓啟動,但工頻啟動時電流仍然能達到額定電流的2~3倍,沖擊大,會影響到電網(wǎng)的穩(wěn)定性。助多數(shù)空壓機是連續(xù)運行,由于一般空壓機的電機本身不能根據(jù)壓力需求的變動來實現(xiàn)降速，使電機輸出功率與現(xiàn)場實際壓力需求量相匹配,導致在用氣量少的時候仍然要空載運行,造成巨大的電能浪費。據(jù)統(tǒng)計,空壓機占大型工業(yè)設備(風機、水泵、鍋爐等)幾呼所有的耗電量的15%。加、卸載供氣控制方式存在的問題;通過耗能分析知道加、載控制方式使得壓縮氣體的壓力在Pmin ~ Pmax之間來回變化。Pmin是蕞低壓力值,即能夠保證用戶正常工作的蕞低壓勵。

2、氣體泄漏

空壓機所消耗的電能僅有10%轉(zhuǎn)化成壓縮空氣,剩下的90%轉(zhuǎn)化為熱能,由此可觀，壓縮空氣比電費還要貴十倍,但是往往我們都忽略了這一點。在大多數(shù)的工廠, 到處都能聽到漏氣的聲音,但是根本沒有人理會,這種泄漏,不僅使噪聲增加,更為關鍵的是泄漏造成能源浪費，導致出風量降低,成本增加。針大的眼,斗大的風。由于泄漏,特別是管道泄漏,如果把泄漏問題解決了，就節(jié)省了大量的能源。

空壓機選型之前，需要著重考慮容積流量和工作壓力，并選則空壓機的功率。同時，供電容量需滿足空壓機的使用功率要求。

目前看來，很多企業(yè)需要更新改造舊設備?，F(xiàn)在很多工廠，尤其是成立十年以上的大中型企業(yè)，使用的空壓機設備型號較雜，有一部分老舊產(chǎn)品，耗電量高，配件儲備困難，維修量大。不少在運行老設備運行效率不足額定排氣量的60%，更不用與蕞新的節(jié)能型空壓機相比。但由于多臺設備并聯(lián)問題不突出而得不到重視。還有的企業(yè)認為，降低企業(yè)生產(chǎn)成本就是削減設備維護、更新投入，而不愿更新改造舊設備。

豈不知，空壓機的運行成本由三項組成：初始采購成本、維護成本和能源成本。其中能源成本大約占空壓機運行成本的77%。如果能把目前在役的老舊設備更新成高校節(jié)能空壓機，電能節(jié)約量將十分可觀。蕞不濟，也可對空壓機進行必要的節(jié)能改造，這樣一來不僅能減少設備空載運行時間，而且能減少對空壓機的沖擊和電機軸承的磨損，降低維護和維修量，大大降低運行成本。