在儲罐種類中，立式罐是比較常用的一種，適用范圍也比較廣泛，特別在加油站方面，起到了重要的作用，在安裝立式罐時，施工要點是怎樣的呢？具體看下吧。

1、施工人員應(yīng)熟悉施工圖紙，掌握設(shè)計和有關(guān)規(guī)范要求，核對使用的設(shè)備、材料規(guī)格、材質(zhì)及質(zhì)量是否符合設(shè)計驗收規(guī)范要求。

2、使用的管材應(yīng)有出廠合格證和質(zhì)量檢驗合格證書，使用的閥門進(jìn)場驗收時須有出廠合格證和試壓報告，否則不予驗收。

3、立式罐施工過程中盡量采用先預(yù)制、后吊裝就位的方法，提高工效及施工質(zhì)量。

4、工藝管道有壓力、放空、自控儀表等接頭的，在管道預(yù)制過程中一次完成，管道下料須依據(jù)設(shè)計圖紙現(xiàn)場實測放樣，減少材料不必要的浪費。

5、組對前要用清管器或破布將管內(nèi)雜物清理干凈，用磨光機(jī)將坡口兩側(cè)25mm范圍內(nèi)的鐵銹、油污、泥、水等處理干凈，露出金屬光澤后再組對，施工過程中應(yīng)確保泥沙、塵土以及其它雜物不進(jìn)入管道。

以上便是立式罐的施工要點，平時施工時要多注意以上講到的幾點，若在施工過程中有什么問題，歡迎來電咨詢，想購買立式罐，歡迎來電。

焊合的油罐為何有氣孔

若是要焊合油罐，要先看下焊機(jī)和工具是否完好，有無損壞的地方等，焊合后的油罐，有時會有氣孔，這是什么原因呢？

鐵銹和水分對熔池有氧化作用，另一方面產(chǎn)生氫，焊合方法，埋弧焊時由于焊縫大而深，氣孔溢出困難，所以產(chǎn)生氣孔的傾向比手弧焊大;焊條種類，堿性焊條易產(chǎn)生氣孔，電流種類和極性，采用未烘干的焊條焊合時，使用交流電源易產(chǎn)生氣孔，直流反接氣孔傾向小，采用堿性焊條是一定要直流反接；焊合工藝參數(shù)，焊合速度增大，焊合電流增大，電弧電壓升高都會是氣孔傾向增大。

有關(guān)焊合的油罐為何有氣孔，以上給大家分析了原因有哪些，后期就要多注意下，我公司主營油罐，如果有需要，歡迎前來選購，期待與大家的合作。

油罐試壓前應(yīng)具備的條件

平時使用油罐期間，想要延長使用期限，需要做好維護(hù)工作，在油罐進(jìn)行試壓前，應(yīng)該具備哪些條件呢？接下來詳細(xì)分析下：

（1）油罐試驗范圍內(nèi)的管道安裝工程除涂漆、絕熱外已按設(shè)計圖紙全部完成，安裝質(zhì)量符合規(guī)定。管道上的膨脹節(jié)已設(shè)臵了臨時限位固定。

（2）試壓用的壓力表已經(jīng)校驗，并在周檢期內(nèi)，精度不低于1.5級，表的量程應(yīng)為試驗壓力的1.5-2倍，壓力表不少于兩塊。

（3）儀表元件等已拆下或隔離，試驗的高點放空或低點排放閥已安裝。

（4）工藝管線按設(shè)計及規(guī)范要求施工完畢，經(jīng)無損檢測合格后，需按系統(tǒng)按不同操作壓力級別進(jìn)行分級試壓。試壓時應(yīng)緩慢升壓，升至試驗壓力后，穩(wěn)壓10分鐘，然后降至設(shè)計壓力，停壓3分析，對系統(tǒng)進(jìn)行檢查，以壓力不降、無滲漏為合格。

（5）試壓結(jié)束后，系統(tǒng)的水應(yīng)排盡并用凈化風(fēng)吹干。排放水時應(yīng)打開高點放空以防形成負(fù)壓，排水應(yīng)引入下水道，試壓用盲板應(yīng)及時拆除。

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SF雙層罐的優(yōu)勢特點：

▲由于SF雙層罐是雙層結(jié)構(gòu)的，因此外層玻璃鋼也保障了，泄漏物不會直接污染土壤和水源。

▲雙層罐的使用期限，是普通油罐的五倍到十倍，一般可以使用三十年左右。

▲SF雙層油罐前期安裝比較方便，成本投入的也比較少，也能免去復(fù)雜的操作，保障了油罐的使用。