電子產(chǎn)品調(diào)試則是按照產(chǎn)品設計要求實現(xiàn)產(chǎn)品功能和優(yōu)化的過程。掌握安裝技術工藝知識和調(diào)試技術對電子產(chǎn)品的設計、制造、使用和維修都是不可缺少的。按照電原理圖或邏輯圖把各種電子元件、器件和機電元件、器件以及機械結構合理地布局并可靠地互連和安裝起來，使其成為能應用和生產(chǎn)的設備，這種技術過程稱為電子設備的組裝，簡稱為電子組裝。不同的產(chǎn)品，不同的生產(chǎn)規(guī)模對組裝的技術要求是各不相同的，但基本要求是相同的。電子產(chǎn)品組裝，安全是首要大事。不良的裝配不僅影響產(chǎn)品性能，而且造成安全隱患。

不損傷產(chǎn)品零部件組裝時由于操作不當，不僅可能損壞所安裝的零件，而且還會殃及相鄰零部件。例如裝瓷質波段開關時，緊固力過大造成開關變形失效畫板上裝螺釘時，螺絲刀滑出擦傷面板帶集成電路折彎管腳等。電子整機裝配過程中,需要把有關的元器件、零部件等按設計要求安裝在規(guī)定的位置.上，并實現(xiàn)電氣連接和機械連接。連接方式是多樣的，有焊接，壓接、繞接等。在這些連接中有的是可拆的(拆散時不會損傷任何零部件)，有的是不可拆的。電子產(chǎn)品的組裝技術是將電子零件和部件按設計要求裝成整機的多種技術的綜合，是電子產(chǎn)品生產(chǎn)構成中極其重要的環(huán)節(jié)。

電子產(chǎn)品的組裝技術是將電子零件和部件按設計要求裝成整機的多種技術的綜合，是電子產(chǎn)品生產(chǎn)構成中極其重要的環(huán)節(jié)。安裝順序一般為先低后高，先輕后重，先易后難，先一般元器件后特殊元器件。元器件的組裝引線直徑與印制電路板焊盤孔徑應有0.2逍～0.4mm的合理間隙。電子產(chǎn)品組裝準備是將要投入生產(chǎn)的原材料、元器件進行，如元件剪腳、彎曲成需要的形狀，導線整理成所需的長度，裝上插接端子等等。這些工作是必須在流水線開工以前就完成的。

電子產(chǎn)品壓接技術的特點是:操作簡便，適應各種環(huán)境場合，成本低、無任何公害和污染。存在的不足之處是壓接點的接觸電阻較大，因操作者施力不同，質量不夠穩(wěn)定，因此很多按點不能用壓接方法。電子元器件的標志方向應按照圖紙規(guī)定，安裝后能看清元件上的標志。著裝配圖上沒有指明方向，則應使標記向外易于辨認，并按從左到右、從下到上的順序讀出。電子產(chǎn)品的組裝技術是將電子零件和部件按設計要求裝成整機的多種技術的綜合，是電子產(chǎn)品生產(chǎn)構成中極其重要的環(huán)節(jié)。