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煤倉襯板板材具有高耐磨、耐腐蝕、耐沖擊、自潤滑,可制作裝煤、水泥、石灰、礦粉、鹽、谷物類粉狀材料的料斗、料倉、滑槽的襯里。由于煤倉襯板具有優(yōu)良的耐摩性、自潤滑性及不粘性,使上述粉狀材料對這種高耐磨板材為適應(yīng)各種環(huán)境條件下的安裝應(yīng)用,可設(shè)計(jì)成拼裝連接結(jié)構(gòu)可按用戶要求定做,便于安裝維修。如操作條件十分困難的煤礦井下安裝料斗、溜槽,冶金行業(yè)的供料漏斗等的應(yīng)用,能輸送過程中粘結(jié)和堵料這個老大難問題,實(shí)現(xiàn)安全、正常生產(chǎn)。
高耐磨煤倉襯板應(yīng)用領(lǐng)域:可廣泛應(yīng)用于業(yè)、選煤廠、冶金工業(yè)、熱電廠、造船業(yè)等部門的輸送液體、固體、固液混合體的漏斗、漏槽、翻板、刮板輸送機(jī)的滑道、跳汰機(jī)篩板、浮選機(jī)襯板、船舶貨艙內(nèi)襯板、大型滑塊、礦車、翻斗車車廂襯里等的耐磨耐腐應(yīng)用,具有物超所值的獨(dú)特優(yōu)勢。安裝煤倉襯板注意事項(xiàng)
進(jìn)行煤倉襯板安裝時,在操作或環(huán)境溫度出現(xiàn)較大變化的情況下,襯板的固定形式必須考慮它自由膨脹或收縮。
煤倉襯板使用時的設(shè)計(jì)方案煤倉襯板設(shè)計(jì)成拼裝連接結(jié)構(gòu)可按用戶要求定做,便于安裝維修。 可廣泛應(yīng)用于業(yè)、選煤廠、冶金工業(yè)、熱電廠、造船業(yè)等部門的輸送液體、固體、固液混合體的漏斗,煤倉襯板測量煤倉的大小,勘察煤倉的實(shí)際親概況,做出一個合理的分析說明,冰之備案轉(zhuǎn)方案;施工方案制定以后,派遣一小隊(duì)人員把可能會出現(xiàn)的問題驚醒思考,帶到一切準(zhǔn)百完善后,反井鉆孔施工完成。煤倉襯板現(xiàn)在已經(jīng)逐步廣泛應(yīng)用于煤炭、礦山、熱力發(fā)電、冶金設(shè)備、車輛、化工與造紙中,其超高性能得到了廣大用戶的普遍認(rèn)可,不過我們在應(yīng)用過程中煤倉襯板質(zhì)量與型式選擇是相當(dāng)重要的環(huán)節(jié),煤倉襯板的型式和材料可以直接影響磨礦的生產(chǎn)量和質(zhì)量。
煤倉襯板冬天的應(yīng)用情況 在食品行業(yè)中煤倉襯板被很好的應(yīng)用到一下幾個部位,主要有:星形輪、輸送瓶子的計(jì)時螺桿、軸承、導(dǎo)向輥、導(dǎo)軌、滑塊座等。后還要特別提醒大家注意的是,由于冬季的溫度很低,所以煤倉襯板在溫度較低的時候,我們用戶需請注意物料在倉內(nèi)的靜止時間,避免產(chǎn)生凍塊。更多相關(guān)知識可以繼續(xù)咨詢。超高分子量聚乙烯(UHMW—PE)是熱塑性工程塑料,它綜合了所有塑料的優(yōu)越性能,具有耐磨損、耐沖擊、耐化學(xué)腐蝕、自身潤滑、抗低溫、磨損系數(shù)小、重量輕、吸能、耐老化、阻燃、抗靜電等優(yōu)良性能,使用UHMW—PE板材鋪襯電廠、煤礦、焦化廠等煤倉。
煤倉襯板安裝應(yīng)注意那些問題?以上是本廠家根據(jù)多年的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)所得,高耐磨煤倉襯板在很多工程都可以達(dá)到不粘性和自潤滑性,以降低耐磨系數(shù)達(dá)到解決堵倉現(xiàn)象,具體詳情可咨詢本廠家。煤倉襯板具有良的耐化學(xué)腐蝕特性,它在所有的堿液、酸液中都不會受腐蝕。煤倉襯板安裝時,把襯板長的一邊安裝在垂直方向,如果板材較?。ㄐ∮?0毫米)垂直邊可以搭接. 對于較厚的襯板,接邊應(yīng)切成45度。這樣,容許長度有變化,并在貯倉內(nèi)形成平滑的塑料平面,有利于物料的流動。 沿物料流動方向敷設(shè)的板材側(cè)面,采用對接完全可以滿足要求。
如何用煤倉襯板來有效預(yù)防堵倉事故?
我們應(yīng)該都知道煤倉襯板的應(yīng)用很大程度上減少了堵倉事故的發(fā)生,給我們的生產(chǎn)帶來了更大的便利,那么我們應(yīng)該如何利用堵倉事故有效預(yù)防堵倉事故的發(fā)生呢,接下來為大家詳細(xì)分析下: 煤倉堵倉時通常使用的處理方法是用鋼釬搗、雙放煤閘門煤水分離措施。我們認(rèn)為井下水流進(jìn)煤倉是造成煤倉堵塞的一個重要的外部因素。煤倉沒有水,就不會有煤水潰泄事故的發(fā)生,因此要盡力實(shí)施煤水分離措施,防止水流進(jìn)煤倉。具體辦法是在布置煤倉時,不要把煤倉布置在有水的巖層中,因條件所限,必須布置在有水巖層中的煤倉,在作防水處理的同時務(wù)必注重施工質(zhì)量,搗制砼不允許有蜂窩等涌水點(diǎn)。 煤倉襯板的使用對于煤倉上口的水,首先是截流,。當(dāng)煤倉鎖口部分或煤倉下部發(fā)生堵塞后,先用鋼釬從放煤閘門口或從煤倉檢查孔搗捅堵塞體,若搗捅不開,。當(dāng)堵塞的部位偏高,無法搗捅和炮崩時,人員進(jìn)入倉內(nèi)處理。這些方法帶來的弊病很多,有鋼釬捅搗勞動強(qiáng)度大,很難奏效;但線膨脹系數(shù)較大,導(dǎo)熱性很差,所以在設(shè)計(jì)制品時,要給予充分注意。人進(jìn)入倉內(nèi)處理堵塞,安全無法保障,易造人身事故;在炸開堵塞體的同時,也易造成煤倉壁和煤倉口放煤閘門的破壞,形成堵塞一炮崩一再堵塞一再炮崩的循環(huán),堵塞頻率就會增大。