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山西炭黑生產(chǎn)廠家、高導(dǎo)電炭黑價(jià)格行情、導(dǎo)電炭黑、特種炭黑、高導(dǎo)電炭黑價(jià)格行情、導(dǎo)電特種炭黑、色母粒炭黑、輪胎炭黑、補(bǔ)強(qiáng)炭黑、半補(bǔ)強(qiáng)炭黑
山西盛達(dá)威科技可生產(chǎn)多系列30余種精細(xì)化炭黑產(chǎn)品,廣泛應(yīng)用于導(dǎo)電、橡膠、塑膠、染料、化纖、皮革、油漆、油墨、色漿等行業(yè)領(lǐng)域。
炭黑是什么東西? 炭黑是一種無(wú)定形碳。輕、松而極細(xì)的黑色粉末,比表面積非常大,范圍從10-3000m2/g,是有機(jī)物(、重油、燃料油等)在空氣不足的條件下經(jīng)不完全燃燒或受熱分解而得的產(chǎn)物。
通過熱處理成型工藝,可使在加工中鏈狀結(jié)構(gòu)發(fā)生變化的炭黑粒子有序化排列,形成更有利于導(dǎo)電的排列方式。此外,控制炭黑添加量能得到不同導(dǎo)電率的聚合物。打針成型過程中增加一個(gè)熔融混合過程,使炭黑粒子在打針過程中縱向和橫向重新分布,使電阻增大。 炭黑與其他導(dǎo)電填充劑比擬,對(duì)塑料、橡膠有補(bǔ)強(qiáng)作用。這兩種力下降幅度跟著分子蠟用量不同而不同。炭黑改性通常進(jìn)行高溫?zé)崽幚?,增加炭黑比表面積,并改善表面化學(xué)特性。因此很多研究以為較適合采用的成型方法為擠出成型。熱敏導(dǎo)電材料在采用不同的成型方法時(shí)就顯示不同導(dǎo)電特征,壓制成型過程中,對(duì)材料的導(dǎo)電特性影響不大。由凝結(jié)體的尺寸、形態(tài)和每一凝結(jié)體中的粒子數(shù)目構(gòu)成的凝結(jié)體組成的炭黑稱為高結(jié)構(gòu)炭黑。
炭黑色漿制成涂料必須避免問題的方法
顏料含量很高的色漿不應(yīng)儲(chǔ)存太久,因?yàn)閮断』喜⒉皇且环N良好的膠體穩(wěn)定劑。色漿制備好后盡快兌稀制成涂料是較為安全的。這對(duì)于基料來(lái)講若顏料含量過高也應(yīng)該這樣做。
應(yīng)正確選擇兌稀用樹脂或基料,始終要記住終涂料的技術(shù)指標(biāo)要求。應(yīng)使用合適的基料,潔凈,不含任何膠粒,沒有雜質(zhì)。雜質(zhì)往往會(huì)造成“起?!薄罢次邸被颉吧傲!钡痊F(xiàn)象,破壞涂膜外觀。
在一些使用溶劑和稀釋劑的涂料體系中,不應(yīng)使用溶劑和基料不相溶的配套體系,否則會(huì)出現(xiàn)基料的固體份的沉淀和絮凝現(xiàn)象,顏料也會(huì)隨之析出。在生產(chǎn)時(shí),這種現(xiàn)象可能發(fā)現(xiàn)不了,但是在用戶的倉(cāng)庫(kù)或工廠中放置時(shí),基料的析出會(huì)逐漸變得嚴(yán)重。
涂料的特性決定了選用炭黑的指標(biāo)
涂料的粘度是分解其終用途及施工方法來(lái)設(shè)計(jì)的。一般而言,提高顏料的比表面積,結(jié)構(gòu)性及濃度,均會(huì)導(dǎo)致涂料粘度的增加。炭黑的顆粒性以及它對(duì)分散漆料的親和性會(huì)使漆料本身的粘度上升,使體系成為非牛頓型。經(jīng)表面處理后的炭黑能降低粘度改善涂料的流動(dòng)性。