蒸壓粉煤灰磚主要是以SiO2、Al2O3和CaO在蒸壓條件下，經(jīng)水熱反應(yīng)，然后形成托勃莫來(lái)石等晶體結(jié)構(gòu)，賦予蒸壓粉煤灰磚較高的抗壓強(qiáng)度。具體工藝路線如下所示：

電石渣→球磨—→粉煤灰—→攪拌→輪碾→液壓成型→靜養(yǎng)→蒸壓→成品檢驗(yàn)分級(jí)→碼垛

蒸壓粉煤灰磚配方：（以重量份計(jì)）粉煤灰50%，電石渣22%，骨料23%，脫硫石膏5%。

操作步驟：電石渣經(jīng)過(guò)磨細(xì)后加入到高速立式紊流攪拌機(jī)與粉煤灰及骨料、脫硫石膏按比例混合。攪拌均勻后輸送到輪碾機(jī)，壓實(shí)排氣，通過(guò)皮帶機(jī)輸送到液壓制磚機(jī)壓制成型，由碼垛機(jī)器人整齊地?cái)[放在蒸養(yǎng)小車上，編組靜養(yǎng)后推到蒸壓釜，在約185℃0.85Mpa條件下蒸壓8小時(shí)，出釜檢驗(yàn)，分級(jí)堆放28天后，出廠銷售。

經(jīng)質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)檢測(cè)：生產(chǎn)出的蒸壓粉煤灰磚外觀、抗壓強(qiáng)度、抗折強(qiáng)度等各項(xiàng)指標(biāo)均符合JC/T239-2014《蒸壓粉煤灰磚》標(biāo)準(zhǔn)中的相關(guān)指標(biāo)要求。

粉煤灰磚安全性怎么樣？

近年來(lái)，隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展，人們對(duì)房屋的質(zhì)量要求也在逐漸提高，洛陽(yáng)蒸壓粉煤灰磚的特點(diǎn)很好的確保了房屋的安全和實(shí)用，因?yàn)檎魤悍勖夯掖u的質(zhì)地是很輕的，所以建筑物的自重也會(huì)減輕，這樣就能夠確保建筑房屋的基礎(chǔ)和結(jié)構(gòu)方面的投入相應(yīng)的減少，同樣也會(huì)降低大家在施工時(shí)候的勞動(dòng)強(qiáng)度。  保溫性能也是非常好的，在進(jìn)行外圍保護(hù)的建造中，是不需要其他輔助保溫材料的，因?yàn)槁尻?yáng)蒸壓粉煤灰磚的保溫能力能夠很好的滿足保溫節(jié)能要求的。一塊蒸壓粉煤灰磚在堆砌的時(shí)候相當(dāng)于多塊的紅磚，而且還能夠進(jìn)行連續(xù)的堆砌。  洛陽(yáng)加氣磚還不受限制與一次只能夠堆砌一米的高度，這樣就能夠很好的提高建筑的速度，還能夠降低勞動(dòng)的成本，它使用的靈活性也是非常好的，同時(shí)可以進(jìn)行鋸和鉆以及釘和掛以及鏤這些工作，可以很好的方便在房屋建成之后進(jìn)行管線埋設(shè)和住宅的二次裝修。因此使用過(guò)這種磚的屋主和開(kāi)發(fā)商們的反饋都是很好的，因此洛陽(yáng)蒸壓粉煤灰磚在建筑行業(yè)已經(jīng)得到了廣泛的應(yīng)用。

粉煤灰磚的表面增強(qiáng)劑,所述表面增強(qiáng)劑由硅酸鎂,硅酸鈣,硅酸鋇,消泡劑,粉煤灰,硬脂酸鎂,硬脂酸鈣,硬脂酸鋇,膠態(tài)二氧化硅,硅酸鎂,硅酸鈣,氣象二氧化硅,改性硅酸鈉以及鋁溶膠中的兩種或兩種以上加水混合而成.本發(fā)明還提供了一種粉煤灰磚的表面增強(qiáng)劑的使用方法:在粉煤灰磚的原料混合后,將表面增強(qiáng)劑加入其中.本發(fā)明的一種粉煤灰磚的表面增強(qiáng)劑及其使用方法,在粉煤灰磚的原料混合階段加入該表面增強(qiáng)劑,顯著的提高了成品粉煤灰磚的強(qiáng)度和硬度,了粉煤灰磚的開(kāi)裂,掉粉和落灰現(xiàn)象.




粉煤灰磚的主要原材料是 粉煤灰、石灰、石膏、電石渣、電石泥等工業(yè)廢棄固態(tài)物。以粉煤灰、石灰為主要原料,摻加適量石膏和骨料經(jīng)胚料制備,壓制成型,高壓或常壓蒸汽養(yǎng)護(hù)而成的實(shí)心粉煤灰磚。粉煤灰磚可用于工業(yè)與民用建筑的墻體和基礎(chǔ)。但用于基礎(chǔ)或用于易受凍融和干濕交替作用的建筑部位必須使用一等磚與優(yōu)等磚。同時(shí),粉煤灰不得用于長(zhǎng)期受熱,受急冷急熱和有酸性介質(zhì)侵蝕的部位。水泥磚是指利用粉煤灰、煤渣、煤矸石、尾礦渣