重防腐粉末涂料

每年因腐蝕造成的直接損失約占其GDP的2%~4%，危害超過自然災(zāi)害和各類事故的損失總和。為防止零部件被腐蝕，人們選擇在在表面涂敷防腐涂層，隔絕材料與外界環(huán)境的接觸，保護(hù)涂層內(nèi)部的金屬材料，確保零部件的長期使用。

資料顯示，防腐涂料分為一般防腐涂料和重防腐涂料：一般防腐涂料，使用年限為5~10年；重防腐涂料相比于一般防腐涂料具有良好的附著力、抵抗腐蝕介質(zhì)的滲透性，或?qū)Ωg介質(zhì)具有化學(xué)抗性，而且涂膜自身具有較強(qiáng)的耐久性，從而為被涂膜材料提供抗腐蝕性，使用年限可以達(dá)到 30年以上，防腐效果提升4~5倍。

粉末涂料的涂裝全過程生產(chǎn)與準(zhǔn)備

粉末涂料的涂裝全過程

生產(chǎn)與準(zhǔn)備

MDF按照設(shè)計(jì)師的規(guī)定進(jìn)行成型，切割，布線和打磨。 由于易于加工正榮?單層涂層，因此形狀自由度極高。 將MDF氣候化以獲得MDF的穩(wěn)定含水率，將使處理過程在不同氣候條件和MDF供應(yīng)商變化的情況下更加一致。 典型適宜的含水率在4％到8％之間。

懸掛

按照設(shè)計(jì)師的規(guī)定進(jìn)行成型，切割，布線和打磨。 由于易于加工正榮?單層涂層，因此形狀自由度極高。 將MDF氣候化以獲得MDF的穩(wěn)定含水率，將使處理過程在不同氣候條件和MDF供應(yīng)商變化的情況下更加一致。 典型適宜的含水率在4％到8％之間。

預(yù)熱

應(yīng)用的步是預(yù)熱。在紅外烘箱中，MDF先被預(yù)熱到50-60 oC，以獲得良好的均勻?qū)щ娦浴?/p>

噴涂

粉末涂料的應(yīng)用是使用標(biāo)準(zhǔn)冠狀噴槍。使用反電極對(duì)于控制均勻噴涂有極大幫助。

固化

一般涂層的固化在130oC時(shí)3分鐘，取決于所使用的基材和粉末，加熱時(shí)間在2-5分鐘之間。紅外固化爐需要能快速升溫和固化，但是不能對(duì)MDF過度加熱。130oC足夠低，不會(huì)損壞大多數(shù)MDF板材。

下件，打包和運(yùn)輸

產(chǎn)品冷卻后即可從傳送鏈條上取下來。冷卻好的MDF已經(jīng)完全固化，可以立即打包運(yùn)走了。

粉末涂料市場(chǎng)發(fā)展的新動(dòng)向

近年來，在粉末涂料工業(yè)中以美國開發(fā)成功的超臨界（VAMP）新工藝將成為粉末涂料制造工藝上的一場(chǎng)劃時(shí)代的革新。由此可開發(fā)出一批超細(xì)粉末涂料、低溫固化涂料、紫外光固化、熱敏性粉末涂料和復(fù)合粉末涂料等新品種。

在粉末涂裝方面開發(fā)了電磁刷新工藝。它是一種模擬復(fù)印或激光打印的新的涂裝方法。尤其適用于將粉末涂料高速涂覆于平板型的底材上。該工藝雖然不適宜直接涂裝在鐵磁體底材上，但可以通過轉(zhuǎn)移法進(jìn)行涂裝，從而大大擴(kuò)展了它的應(yīng)用范圍。這是一項(xiàng)粉末涂裝性的新進(jìn)展，它有待進(jìn)一步研究開發(fā)，有可能發(fā)展成為粉末涂料全色印刷的新工藝，其前景十分看好。