壓濾機(jī)入料泵采用單吸懸臂臥式結(jié)構(gòu)。壓濾機(jī)入料泵采用獨(dú)特的水力設(shè)計(jì)及葉輪安裝方式，確保了其性能曲線比一般雜質(zhì)泵更陡，非常適合壓濾機(jī)入料時應(yīng)阻力的變化來實(shí)現(xiàn)大流量，低壓力喂料與小流量，高壓力過濾的目的。壓水室與填料箱之間設(shè)置進(jìn)料室，沿其下切線方向吸入料漿。如此泵的進(jìn)料與軸密封還有反裝水輪的吸料合為同一位置，又為減輕軸封負(fù)擔(dān)創(chuàng)造了條件。反裝水輪的吸料形成了一個負(fù)壓，正水輪腔的高壓力由反水輪腔隔離幾乎近半，故該型式渣漿泵的軸密封任務(wù)很輕。無需用軸封水或機(jī)械密封組件，即可完全保障無泄露運(yùn)轉(zhuǎn)，簡單的密封、安裝、維護(hù)、操作都很方便，費(fèi)用低廉。進(jìn)料體與副葉輪腔壁為分體結(jié)構(gòu)，料漿不對進(jìn)料體內(nèi)部發(fā)生磨損。沿切線方向設(shè)計(jì)進(jìn)水方向、兩壓水室的出水方向，兩壓水室的聯(lián)通管也區(qū)別以往的水平導(dǎo)流為傾斜導(dǎo)流，這些又對泵的整體效果有所提高。

ZJW ZJE SYA壓濾機(jī)入料泵

天門ZBYL壓濾機(jī)泵

壓濾機(jī)入料泵獨(dú)特的密封裝置

　　采用負(fù)壓技術(shù)加組合密封裝置，在壓力不斷增加而流量逐漸減少的情況下，密封組件不承受壓力，尤其是在后期壓榨期時因泵在大壓力下，其密封結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，保證軸封處基本達(dá)到無泄漏。

　雙級葉輪的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

壓濾機(jī)泵采用雙主泵體，雙主葉輪的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，了單泵單葉輪泵在入料初期時振動和噪音過大、性能曲線平坦、葉輪流道窄、通過性能差等缺點(diǎn)非常適合壓濾機(jī)入料時應(yīng)阻力的變化來實(shí)現(xiàn)大流量低壓力喂料與小流量、高壓力過濾的要求。

　　雙葉輪泵比單葉輪泵抗耐磨性更好

　　因雙葉輪泵以較低的葉輪出口線速度獲得更高的泵出口壓力從而克服了單葉輪泵為增加壓力而增加葉輪線速度，而導(dǎo)致葉輪、泵殼磨損加劇的缺點(diǎn)，有效的提高水泵等過流部件的壽命。

天門ZBYL壓濾機(jī)入料泵

ZJE ZJW SYA壓濾機(jī)入料泵

而壓濾機(jī)的工作特性是：濾室內(nèi)濾餅的逐漸形成，入料阻力也隨之加大，要求入料泵從起始時的大流量、低揚(yáng)程自行過濾末期的小流量、高揚(yáng)程。尾礦庫基建投資及運(yùn)行費(fèi)用巨大：尾礦庫的基建投資一般約占礦山建設(shè)總投資的10％以上，占選礦廠投資的20％左右，有的幾乎接近甚至超過選礦廠投資。反映到曲線上是需要較長的甚至一條較完整的而且是越陡越好的流量、揚(yáng)程曲線。除此特性外，還要求泵工作在高壓時，不用軸封水和無泄漏，為建設(shè)環(huán)保工廠創(chuàng)造條件 ZJW-II壓濾機(jī)入料泵所列主要技術(shù)數(shù)為泵在1480r/min時的數(shù)據(jù)，對于要求壓力低的工況，可適當(dāng)切削葉輪或降低泵轉(zhuǎn)數(shù)來解決，還可以選用我廠生產(chǎn)的ZJ系列渣漿泵，ZJ型泵的機(jī)械密封與ZJW-II泵一樣“無泄漏”。

由于各工廠壓濾系統(tǒng)的實(shí)際布置差異，當(dāng)入料泵與濾機(jī)之間的沿程阻力較大時（如：泵距壓濾機(jī)較遠(yuǎn)、管道直徑偏小、彎頭與閘門較多、漿液粘度較大等），會增加入料泵的揚(yáng)程損失，降低成餅壓力。雙葉輪泵比單葉輪泵抗耐磨性更好因雙葉輪泵以較低的葉輪出口線速度獲得更高的泵出口壓力從而克服了單葉輪泵為增加壓力而增加葉輪線速度，而導(dǎo)致葉輪、泵殼磨損加劇的缺點(diǎn)，有效的提高水泵等過流部件的壽命。濾餅水份偏高與單循環(huán)時間拉長，導(dǎo)致系統(tǒng)的生產(chǎn)效率大為降低，所以必須要合理的管路配置.請聯(lián)系我廠為您提供壓濾機(jī)入料泵選型

壓濾機(jī)入料泵泄露原因及解決辦法

濾板清理不凈時，有時會造成介質(zhì)外泄，一旦外泄，板框邊緣就會被沖刷出一道一道的小溝來，介質(zhì)的大量外泄造成壓力無法升高，泥餅無法形成。

解決方法：仔細(xì)清理濾板，修復(fù)濾板。