油壓機泵直接傳動的油壓機有下列特點

　　1、油壓機活動橫梁的行程速度取決于泵的供液量，而與工藝過程中的鍛件變形阻力無關(guān)。若泵的供液量為常量，則油壓機的工作速度為定值。

　　2、泵的供液壓力和所消耗的功率與被加工工件的變形阻力有關(guān)，工作變形阻力大，泵的供液壓力和所消耗的功率也大，反之則小。

　　3、可利用活動橫梁行程速度恒定和泵供液壓力變化的特點，作為操縱分配器的信號，以實現(xiàn)油壓機的自動控制。

　　4、基本投資省，占地面積小，日常維護和保養(yǎng)簡單。泵直接傳動系統(tǒng)中的液壓泵均按油壓機的較大工作速度和工作壓力選定，而油壓機在充液行程、回程、輔助工序和所需工作壓力較小時，液壓泵都得不到充分利用，尤其是大噸位的油壓機，其利用系數(shù)很低。曲柄壓力機是靠曲柄連桿機構(gòu)傳遞能量，由于受到曲柄連桿機構(gòu)強度的限制，一般只制造到100MN以下。因此，油壓機趨于將工作速度和工作壓力進行分級傳動

  液壓機按傳遞壓強的液體種類來分，有油壓機和水壓機兩大類，而水壓機產(chǎn)生的總壓力較大，常用于鍛造和沖壓；液壓機是一種以液體為工作介質(zhì)，用來傳遞能量以實現(xiàn)各種工藝的機器，除了用于鍛壓成形外，也可用于矯正、壓裝、打包、壓塊和壓板等。

  只有知道液壓機的節(jié)能原理才能進行節(jié)能工作，首先液壓機用定量泵供油，通過比例閥將多余的油回流油箱，該過程供油量和馬達速度不變，但對速度和壓力的要求不同，在實際操作中至少有大量的浪費，采用變頻節(jié)能的手段，通過觀察數(shù)控系統(tǒng)的比例壓力和流量信號，來調(diào)整液壓機各個工作流程需要的流量調(diào)節(jié)，滿足系統(tǒng)的需求，在不運作的時候馬達降速，提高節(jié)能空間。因為活塞與缸筒、導軌與活塞桿等均有相對運動，如果潤滑不良或液壓缸孔徑超差，就會加劇磨損，使缸筒中心線直線性降低。

買液壓設(shè)備和買房相比較的話，鬧心程度是一樣的，除了導向立柱對四柱液壓機性能有影響外，液壓缸等的優(yōu)劣也直接影響液壓機的性能。我們知道液壓缸是將液壓能轉(zhuǎn)變?yōu)闄C械能的、做直線往復運動（或擺動運動）的液壓執(zhí)行元件。在機械的往復運動中，可免去減速裝置，并且沒有傳動間隙，使液壓設(shè)備運動平穩(wěn)。所以液壓缸選用不合適的話不僅會縮短液壓機的使用壽命，更會增加設(shè)備故障率，停機事故增加。檢查滑履是否脫落，原因多半為柱塞卡死或負載超載所致，這時候需要重新包合滑履，或者重新更換。

對于液壓機這一機器設(shè)備，不過不是僅僅內(nèi)容的論述，而是換一種方法，通過答復其有關(guān)疑問來進行，以便讓我們能夠了解其更多疑問，并知道怎樣進行答復，而不是手足無措。而且，也希望通過下面的學習，能夠讓我們愈加了解液壓機這一機器設(shè)備，并能夠添加自個這方面的知識量。 疑問1：液壓機中的電磁閥，其效果主要有哪些？1、首先是集成吊頂鋁天花液壓機各種閥體使用便宜閥，容易造成閥體使用壽命逗，堵塞，電壓太高容易燒壞，卡死。 答：液壓機的作業(yè)速度，也即是其運轉(zhuǎn)速度，主要是由作業(yè)流量來決議的，也即是說，液壓泵的功率，是與作業(yè)壓力與流量的乘積成正比的。