一個機箱的完整測試標準

判斷機箱機柜的好壞大家應該從：鋼板、看噴漆、玻璃、配件，這四個方面來判斷。只要用手指敲一下就知道鋼板的厚薄了，還有機柜內部的支架也是粗點的好，因為有時候里面裝的設備比較重，要是太細的話看就承受不了設備的重量了?？礄C柜表面鈑金加工的噴漆，好的機柜所有的鋼材都需要噴漆，而且要噴的均勻，這樣才能做到很好的防銹和防塵。看玻璃，玻璃也要厚一點，特別要注意看玻璃的周邊有沒有裂痕，如果有的話建議還是別要，還要看玻璃是否棘手。機柜里面的配件也很重要，如果機柜帶有電纜管理模塊使電纜可以直接固定在垂直安裝軌內，則再好不過。無論哪種情況，機柜內部的上壁和側壁應當有足夠多的固定環(huán)（來保護電纜），也可以通過把機柜底板上抬，以便下面走線。還有一些用來固定機架的螺絲、螺母等，也要足量。這樣可以避免日后擴展而帶來配件不足的麻煩。

機箱的主要工藝要求

1.下料：根據加工方式的不同，可分為普沖、數沖、剪床開料、激光切割、風割，由于加工方法的不同，下料的加工工藝性也有所不同。鈑金下料方式主要為數沖和激光切割。

2.折彎：材料彎曲時，其圓角區(qū)上，外層收到拉伸，內層則受到壓縮。當材料厚度相應時，內r越小，材料的拉伸和壓縮就越嚴重；當外層圓角的拉伸應力超過材料的限度強度時，就會產生裂縫和折斷，因此，彎曲零件的結構設計，應避免過小的彎曲圓角半徑。

3.拉伸：拉伸件底部與直壁之間的圓角半徑應大于板厚，即r1≥t。為了使拉伸進行得較順利，一般取r1=（3~5）t，較大圓角半徑應小于或等于板厚的8倍，即r1≤8t。拉伸件由于各處所受應力大小各不相同，使拉伸后的材料厚度會發(fā)生變化。一般來說，底部中心保持原來的厚度，底部圓角處材料變薄，頂部靠近凸緣處材料變厚，矩形拉伸件四周圓角處材料變厚。

4.成型：在板狀金屬零件上壓筋，有助于增加結構剛性，百葉窗通常用于各種罩殼或機殼上起通風散熱作用，其成型方法是借凸模的一邊刃口將材料切開，而凸模的其余部分將材料同時作拉伸變形，形成一邊開口的起伏形狀。

5.焊接：焊接方法主要有電弧焊、電渣焊、氣焊、等離子弧焊、熔化焊、壓力焊、釬焊，鈑金產品焊接主要為電弧焊、氣焊。電弧焊具有靈活、機動，適用性廣泛，可進行全位置焊接；所用設備簡單、耐用性好、維護費用低等優(yōu)點。但勞動強度大，質量不夠穩(wěn)定，決定于操作者水平。

機箱一般組成材質有哪些

如今銷售市場上應用的機箱的材料比較多，關鍵包含了ABS、PP、PE、不銹鋼板及其碳素鋼靜電噴塑等。有的盆友會挑選不銹鋼材料，不銹鋼板的機箱可靠性比較好，并且長期性應用得話也不會推送形變，并且這一材料的主機箱應用型強，許多 盆友都是挑選選購金屬材質的機箱，也得到 了較為高的認同度。

PVC聚乙烯材料的機箱也是較為普遍的，它是一種塑膠制品，優(yōu)勢便是耐蝕性比較好，并且性，表面顏色好、經久耐用，關鍵是由于該商品可靠性也比較好，成本費也較為低，在里面還提升了增粘劑、耐老化劑，因而，可塑性好、延展性高。

ABS樹脂的機箱也占據一定的銷售市場，這類種類的商品抗壓強度很高，延展性也特別好，是一種很容易生產加工的熱固性塑料原材料，那樣的商品，外型飽和度好，表層光澤度，非常容易上色，一般通過噴涂以后，歷經生產加工之后，就可以應用了。

機箱選用ABS橡膠制品為關鍵原材料，其商品具備重量較輕、走動噪音低、抗腐蝕、介電強度能好、耐老化、不形變、構造堅固、外觀設計美觀大方、不用出模等特性。