雙柱數(shù)控立車的生產(chǎn)。數(shù)控立車主軸轉(zhuǎn)速和進給速度比其他類型機床范圍大，從而提供了提高切削用量的可能性。數(shù)控立車適應(yīng)性強，更換加工工件十分方便，從而減少了機床的停機時間，自然相對地增加了有效加工時間。

根據(jù)雙柱數(shù)控立車加工的特點可以看出，適合于數(shù)控加工的零件包括：

1.多品種，小批量生產(chǎn)的零件或新產(chǎn)品試制中的零件；

2.幾何形狀復(fù)雜的零件；

3.加工過程中必須進行多工序加工的零件；

4.用普通立車加工時，需要昂貴工裝設(shè)備（工具、夾具和模具）的零件；

5.必須嚴(yán)格控制公差，對精度要求高的零件；

6.工藝設(shè)計需多次改型的零件；

7.加工中不允許報廢的關(guān)鍵零件；

8.需要生產(chǎn)周期的零件。

　　數(shù)控立車的外形與普通車床相似，即由床身、主軸箱、刀架、進給系統(tǒng)壓系統(tǒng)、冷卻和潤滑系統(tǒng)等部分組成。數(shù)控立車的進給系統(tǒng)與普通車床有質(zhì)的區(qū)別，傳統(tǒng)普通車床有進給箱和交換齒輪架，而數(shù)控立車是直接用伺服電機通過滾珠絲杠驅(qū)動溜板和刀架實現(xiàn)進給運動，因而進給系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)大為簡化，生成的程序，一也可以作為輸入介質(zhì)，將其傳送到繪圖機，從而繪制出刀具運動軌跡，然后進行校驗。

當(dāng)進行數(shù)控立車加工的時候我們要考慮很多的問題，大致來說可以分為六個方面：

1.當(dāng)我們在進行加工準(zhǔn)備的時候，整個準(zhǔn)備工作也是占了一定的地位的，總的工時常常是單件零件進行加工工時的幾十倍甚至是上百倍，其實這些立車零件都是可以進行重復(fù)的使用的，這樣就可以很大程度的來減少生產(chǎn)周期以及成本。

2.在計算機的控制下數(shù)控立車能夠進行更加精度、質(zhì)量和效率都很高的磨削加工，比專用的磨床還要節(jié)省，這樣有很好的柔性且經(jīng)濟效益也更大。

1.在進行零件加工的時候，批量要比普通的車床批量來的大，要是零件批量太小的話就不是很經(jīng)濟。

2.所加工的零件應(yīng)該要達到工藝的要求，不僅可以進行復(fù)合加工還可以進行磨削的圓環(huán)面等一些復(fù)雜的工序。

3.單臺的數(shù)控立車是很難把一個零件的所以加工都完成，要和其他的設(shè)備一起進行配合的，這就要讓生產(chǎn)車間達到一個平衡。

4.雖然一些零件是進行小批量的加工，但是形狀非常的復(fù)雜，而且質(zhì)量要求非常高。