分切機(jī)是一種將寬紙或薄膜切割成多卷窄料的機(jī)械設(shè)備，不同于我們通常所說(shuō)的分切機(jī)。一般來(lái)說(shuō)，分切機(jī)是一種在展開后將寬卷切割成單層的方法。我們今天談?wù)摰目v切機(jī)是通過(guò)刀片和母輥的反向旋轉(zhuǎn)來(lái)切割整卷材料的機(jī)器。常見(jiàn)的分切機(jī)包括單管分切機(jī)、分切機(jī)、三管分切機(jī)等。1.打開電氣隔離開關(guān)(設(shè)置在電控柜前面)，按下EMERCENCYSTOPRESET和READYTORUN按鈕，打開運(yùn)行鍵(主控制臺(tái))，檢查電壓(380伏)和電流是否正確穩(wěn)定；

常見(jiàn)模切材料的切割方法

1.斜切:根據(jù)送料要求，調(diào)整刀具的進(jìn)給方向，使進(jìn)給方向不完全垂直于卷料直徑；

2.切割:刀具垂直進(jìn)給，將寬卷材切割成多卷窄規(guī)格的材料；

3.單速進(jìn)給:指以任意工位的轉(zhuǎn)速進(jìn)給物料或工具，同時(shí)保持另一工位的驅(qū)動(dòng)進(jìn)給。

4.雙速進(jìn)給:指以相反的速度進(jìn)給材料或刀具進(jìn)行切割。

要制造和購(gòu)買合格的分切設(shè)備，不僅要滿足這些技術(shù)指標(biāo)，還必須考慮以下兩個(gè)因素:操作效率，主要包括設(shè)備的工作速度和穩(wěn)定性以及機(jī)器操作的方便性等。經(jīng)濟(jì)性能是指設(shè)備對(duì)材料的適用范圍、加工極限尺寸、設(shè)備價(jià)格、能耗等。

涂布機(jī)已經(jīng)使用了很長(zhǎng)時(shí)間，需要定期維護(hù)。否則，傳動(dòng)部件在設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中會(huì)經(jīng)常磨損，如涂布機(jī)干燥軸頭的磨損、卷紙輥軸承室的磨損等。傳統(tǒng)的修復(fù)方法包括堆焊、熱噴涂、電刷鍍等。但是，它們都有一定的缺點(diǎn):堆焊會(huì)使零件表面達(dá)到很高的溫度，造成變形或裂紋，嚴(yán)重時(shí)還會(huì)導(dǎo)致軸斷裂；電鍍層不宜過(guò)厚，污染嚴(yán)重，因此其應(yīng)用受到限制。該材料具有良好的附著力和抗壓強(qiáng)度，無(wú)需拆卸即可現(xiàn)場(chǎng)修復(fù)涂布機(jī)的磨損。同時(shí)，由于它具有金屬缺陷的讓步性，它能很好地吸收設(shè)備的沖擊振動(dòng)，避免二次磨損。

涂裝設(shè)備會(huì)長(zhǎng)期受到腐蝕、老化、設(shè)備振動(dòng)等因素的影響，還會(huì)對(duì)混凝土底座等部件造成損壞，導(dǎo)致設(shè)備緊固螺栓松動(dòng)，嚴(yán)重影響生產(chǎn)。因此，設(shè)備需要定期維護(hù)和清潔。

然而，許多因素影響涂層的均勻性。一般包括:材料方面、漿料粘度、漿料均勻性和基材厚度均勻性；在設(shè)備方面，和涂布輥的徑向圓的平滑度、軸向的平坦度、和涂布輥裝置之間的平行度等。1.對(duì)于泥漿，如果在回收材料的正式批量使用過(guò)程中出現(xiàn)問(wèn)題，有必要考慮是否是由于回收材料混合不均勻造成的。有必要安排在沒(méi)有回收材料的情況下重構(gòu)正極漿料，并進(jìn)行涂覆實(shí)驗(yàn)2。所使用的基礎(chǔ)鋁箔的厚度應(yīng)一致。3.設(shè)備。膠帶涂布機(jī)是電池生產(chǎn)設(shè)備中昂貴而復(fù)雜的設(shè)備。每個(gè)部件的加工精度和裝配精度都要求非常高?？偣こ處熜枰嗄甑奶剿骱徒?jīng)驗(yàn)才能獨(dú)立工作。