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魯星碳素石墨轉(zhuǎn)子耐氧化處理
溶液浸漬法
溶液浸漬法是提高石墨材料高溫耐氧化性能的一個(gè)有效途徑,該方法是采用適當(dāng)?shù)慕n劑配制溶液對(duì)石墨制品進(jìn)行浸漬,然后經(jīng)過(guò)熱處理,使?jié)B入到石墨材料內(nèi)部的浸漬劑轉(zhuǎn)變成高溫耐氧化物質(zhì),填充石墨材料內(nèi)部孔隙并覆蓋石墨表面,從而隔絕氧化性氣體并阻擋氣體從孔隙進(jìn)入到石墨材料內(nèi)部,延緩氧化反應(yīng)的發(fā)生,提高石墨材料的高溫耐氧化性能 。
鋁液除氣石墨轉(zhuǎn)子葉輪,石墨攪拌器除氣棒葉輪,耐高溫耐氧化
石墨轉(zhuǎn)子葉輪
*規(guī)格:其他按客戶要求訂做
*材料:電極料石墨,高純料石墨(按客戶要求提供)
*組成:轉(zhuǎn)子桿 噴頭葉輪
*工藝:石墨加表面涂層
*優(yōu)點(diǎn):
1:使用壽命可提高;
2:搞氧化性能提高;
3:搞折強(qiáng)度提高;
4:抗鋁腐蝕性能能都有極大提高。
5:提高除氣質(zhì)量。
*作用:主要用于鋁、合金及鋅等鑄造工業(yè)提純、除氣、出渣、吹料等
鋁壓鑄用石墨轉(zhuǎn)子,提純除氣石墨轉(zhuǎn)子,石墨葉輪,石墨攪拌器
需要客戶提供圖紙定制, 如果無(wú)圖紙可以提供石墨轉(zhuǎn)子與機(jī)器連接處的圖紙,我們會(huì)給您設(shè)計(jì)轉(zhuǎn)子,達(dá)到良好的除氣除渣效果 。
石墨轉(zhuǎn)子,石墨攪拌器,石墨除氣棒
產(chǎn)品描述:液態(tài)鋁合金精華處理工藝是提高鋁合金綜合性能的主要手段。在凈化處理工藝中,將凈化氣體和溶劑混合,利用石墨轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)噴吹至鋁熔體進(jìn)行凈化處理的方法是目前國(guó)際上為先進(jìn)的處理方法。石墨轉(zhuǎn)子工作原理為:旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子將吹入鋁熔體中的氮?dú)猓ɑ驓猓┢扑槌纱罅康膹浬馀荩⑹蛊浞稚⒃诮饘僖褐?。氣泡在熔體中靠氣體分壓差和表面吸附原理,吸收熔體中的氫,吸附氧化夾渣,并隨氣泡上升而被帶出熔體表面,使熔體得以凈化。由于氣泡細(xì)小彌散,與旋轉(zhuǎn)熔體均勻混合,并隨之轉(zhuǎn)動(dòng)呈螺旋形緩慢上浮,與熔體接觸時(shí)間長(zhǎng),不會(huì)形成連續(xù)直線上升產(chǎn)生的氣流,從而去除鋁熔體中的有害氫,顯著提高了凈化效果。
1 .材料: 浸漬殊處理 中粗顆粒細(xì)結(jié)構(gòu)石墨。
石墨原材料指標(biāo)如下:
Bulk density體積密度 ≥1.75 g/cm3
Electric resistivity 電阻≥8 μ Ω m
Bending strength抗折 ≥17 Mpa
resist compression 抗壓 ≥32 Mpa
Ash灰分 ≤0.1 %
Particle 顆粒 ≤ 0.8MM
2.產(chǎn)品壽命:大約700℃: 20-60天以上
大于1000℃: 20-45天 以上
(依據(jù)尺寸及操作情況而定)
3.可根據(jù)客戶圖紙加工
4 .適用于鋁,合金,鋅等鑄造工業(yè)提純,除渣,除氣,吹料等。
5.典型尺寸
-石墨轉(zhuǎn)子棒:
Diameter: 50 - 150mm
Length: 500 - 1200mm
-石墨轉(zhuǎn)子頭: Diameter: 100 - 300mm
石墨轉(zhuǎn)子在750℃左右的鋁熔體內(nèi),以轉(zhuǎn)速200r/min~400r/min的情況下連續(xù)工作,一般使用壽命要求達(dá)到20天以上。我公司生產(chǎn)石墨轉(zhuǎn)子采用中粗顆粒細(xì)節(jié)構(gòu)石墨而非石墨電極(中粗顆粒料顆粒度小于0.8mm 電極料顆粒度 4-8mm , 而且中粗顆粒料的強(qiáng)度是電極料的兩倍左右)來(lái)制作,石墨品質(zhì)本身對(duì)轉(zhuǎn)子的使用壽命有顯著的影響,同時(shí)在表面做了浸漬處理保護(hù),使用壽命可以延長(zhǎng)至20-60天。
石墨轉(zhuǎn)子工作原理:
石墨轉(zhuǎn)子由轉(zhuǎn)子桿、噴頭兩部分組成。傳動(dòng)系統(tǒng)帶動(dòng)石墨轉(zhuǎn)子作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),氣或氮?dú)饨?jīng)由轉(zhuǎn)子桿、噴頭吹入鋁熔體。高速旋轉(zhuǎn)的石墨轉(zhuǎn)子把進(jìn)入鋁熔體的氣或氮?dú)獯蛏⑿纬珊芏嘈馀?,使其分散在金屬液中,同時(shí)旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子也促使鋁熔體內(nèi)的氫、夾雜物擴(kuò)散,使之與氣泡接觸,氣泡在熔體中靠氣體分壓差和表面吸附原理,吸收熔體中的氫,吸附氧化夾渣,并隨氣泡上升而被帶出熔體表面,使熔體得以凈化。