全自動沾錫機注意事項

1.全自動沾錫機必須由經過培訓的人員操作，操作人員應熟悉本機的通常功能和構造，把握設備毛病的防止，判斷和緊迫處理辦法。

2.出產過程中脫離機臺時應暫停機器，做到人離機停。

3.機器運轉過程中不得將手指接近刀座和夾頭，以防夾傷。

4.發(fā)作毛病時應當即停機，電路短路，冒煙，漏電時應堵截電源，毛病掃除后方可開機，設備不得帶毛病超負荷運轉。

全自動沾錫機隨著社會的發(fā)展，全自動沾錫機可以代替人力，節(jié)約成本。提高生產效率，下面恒海就帶大家一起了解有關全自動沾錫機的工作特點有哪些的知識希望對大家有所幫助。

全自動沾錫機角度接近90度點沾，使線徑沾錫度平均(點沾深度準確);

設計有送線再前進，才有送線功能，送線穩(wěn)定

夾線位置與沾錫端點可調至約10mm，以控制線材沾錫端不易彎曲，點沾位置更。

全自動沾錫機以快速微調鈕旋轉方式調整小錫杯升起高度，使點沾深度達到;

扭線方式采用兩條搓齒刀夾緊方式，可調整夾住半剝膠皮來改變扭線之緊度，使扭線達到又直又漂亮;

全自動機沾錫機的優(yōu)勢介紹

全自動沾錫機就是將電線等外包裹的塑料外皮與金屬芯剝離的機器，由于線徑大小及材料及組成不一樣，有不同的適宜機型:短細線型、大平方型、排線型、護套線，同軸線型等電腦剝線機。全自動剝線機沾錫機不僅突破了傳統(tǒng)的人工加工，還可以節(jié)約更多的資源，減少更多的人力物力的消耗，是非常實用的一種線束加工設備。正確的操作步驟可以讓機器可以安全的生產，同時也能有效的減少一些沒---的機器故障。

多功能全自動沾錫機技術特點：針對樣品的量身定做多種功能合為一體，如切線、剝皮、打沾錫的同時可穿熱縮管、穿護套、穿膠殼、穿防水栓、或扭線沾錫。優(yōu)點有精度高、速度快，可加裝剝線、扭線和壓端檢測系統(tǒng)，保證品質的穩(wěn)定性。數(shù)字化控制界面，使用光、電、機、氣、磁一體化的工作動力，進口電器配件，易操作、節(jié)省時間。精密的計數(shù)控制裝置，能保證每袋準確率。

1. 結構穩(wěn)定，使用成本低：由于有效減少了傳統(tǒng)作業(yè)過程中各機構大跨度配合作業(yè)，使機械傳動磨合減少，不穩(wěn)定因素大大降低。結構的簡化使后續(xù)維修成本大幅度降低。

2.，設備投資回收周期短：一臺機可實再多功能一體完成，完全的全自動，省下多個人工。

3.人機界面，完全數(shù)控，簡單易學：佳豪采用人機界面，全部參數(shù)采用觸摸屏數(shù)控，無需技術人員就可以輕松操作，幾臺設備只需配一位技術人員維護，普通工作人員就可以輕松使用。達到預期的產能。

4.節(jié)省大量培訓費用，使企業(yè)應付自如：本機操作輕松易學、無需長時間培訓就可輕松操作，節(jié)省大量的培訓費用，培訓好的熟手人員流動對線束企業(yè)的產能不會帶來波動，大大增強了企業(yè)的主動性。