空壓機潤滑油全方面講解

空壓機潤滑油主要作用防止機組內(nèi)部磨損，因此需要定期更換新油以確保油品的髙性能。潤滑油使用過程中會因環(huán)境因素以及空壓機潤滑油本身的品質(zhì)原因，會使得其在使用過程中發(fā)生質(zhì)變。 如空氣壓縮機在使用的過程中，環(huán)境的粉塵、水汽的干擾，或者受溫度升高的影響，會導致空壓機潤滑油變得渾濁，粘度和稠度升高，發(fā)生氧化反應(yīng)；3、壓力潤滑法就是用機械(如油泵、注油器)自動將潤滑油壓力潤滑部位，也叫壓潤法。又或者是壓縮機潤滑油本身的添加劑會隨著時間的增加而發(fā)生質(zhì)變，這也會使空氣壓縮機油本身的功效發(fā)生改變。這樣變質(zhì)后的壓縮機油就無法起到很好的潤滑和防銹作用，容易造成主機軸承的磨損和配件的銹蝕，降低壓縮機的使用壽命，影響企業(yè)生產(chǎn)。

因此，在空壓機運行過程中我們都會會建議用戶在空氣壓縮機系統(tǒng)中安裝冷凍式干燥機和過濾器等后處理設(shè)備，盡可能減少水汽、粉塵等對機油品質(zhì)的影響，同時也能保證軸承和其他配件的正常運行。

在更換和補充機油的過程中還應(yīng)該注意，油位應(yīng)維持在規(guī)定范圍內(nèi)，因為油量過多會出現(xiàn)壓縮氣體含油問題而油量過少則會影響潤滑效果及冷卻性能等這點需注意。

影響螺桿空壓機油氣分離器分離效果的因素有哪些？

油氣氣分離芯是決定螺桿空壓機壓縮空氣品質(zhì)核心部件，是降低壓縮空氣含油量，保證壓縮空氣中的含油量在3ppm之內(nèi)。 壓縮空氣的含油量不止與油分芯有關(guān)，與油分罐設(shè)計、空壓機負載、油溫和潤滑油種類等都有關(guān)聯(lián)。

空壓機的出氣含油量與油分罐設(shè)計有關(guān)，空壓機的出氣流量與油分芯的處理量需相匹配。一般情況下，空壓機選擇配套油分芯必須大于或等于空壓機的出氣流量。終端用戶的不同，要求的蕞終壓差也不一樣。

在實際使用中，螺桿空壓機用的油分芯壓差為0.6-1bar,油分芯上聚集的污物在較高油流量時也會增多，這可以用納污量來衡量。所以油分芯的使用壽命不能按時間來衡量，只有用油分芯的蕞終壓差來決定壽命。進氣口過濾可以延長下游濾芯部件的使用壽命。粉塵和其他顆粒中的雜質(zhì)是限制潤滑油濾芯和油氣分離芯使用壽命的主要因素。5)未能及時檢查與維護各安全閥，導致其調(diào)壓過低或過高，造成重大事故隱患。

油分芯受表面固體顆粒的限制，導致壓差升高。油的選型對油分芯的使用時間有影響，只能使用那些經(jīng)檢驗的、抗陽化和對水不敏感的潤滑油

壓縮空氣和潤滑油形成的油氣混合物中，潤滑油以氣相和液相兩種形式存在。處于氣相的潤滑油，是由液相的潤滑油蒸發(fā)所產(chǎn)生的，其數(shù)量的多少取決于油氣混合物的溫度和壓力外，還與潤滑油的飽和蒸氣壓有關(guān)。油氣混合物的溫度和壓力愈高，則氣相的油愈多。顯然，降低壓縮空氣油含量蕞有效方法是降低排氣溫度。但在噴油螺桿空壓機中，排氣溫度不允許低到發(fā)生水蒸氣將被冷凝的程度，減少氣態(tài)油含量的另一種方法，是采用飽和蒸氣壓較低的潤滑油，合成油和半合成油往往具有相當?shù)偷娘柡驼魵鈮毫透叩谋砻鎻埩?。一般情況下，空壓機選擇配套油分芯必須大于或等于空壓機的出氣流量。

螺桿空壓機負載低，有時候會導致油溫低于80℃，壓縮空氣含水量會比較高，經(jīng)過油分芯濾材上水分過多會使濾材發(fā)脹微孔收縮，使油分芯的有效分離面積減少，導致油分芯阻力增大，提前堵塞

如何節(jié)省螺桿空壓機檢修成本費？

用戶使用螺桿空壓機時都會抱怨檢修費用高，那么如何合理減少空壓機檢修費用呢？要想減少螺桿空壓機檢修成本費，只需做到以下幾點：

1、把控好機器設(shè)備零配件備用品的質(zhì)量

機器設(shè)備零配件備用品的品質(zhì)決定空壓機的使用期，高質(zhì)量的配件不但能夠增加零配件的使用期還能提升螺桿空壓機的性能。反過來劣質(zhì)的零配件不但不能提高設(shè)備運行效率，還會引起設(shè)備故障，減少螺桿空壓機系統(tǒng)軟件的可信性并且非常容易產(chǎn)生安全事故。

2、加強螺桿機更新和技術(shù)改造

螺桿空壓機的升級和新技術(shù)應(yīng)用的改善能夠合理提升空壓機運作系統(tǒng)軟件的可靠性，對減少螺桿空壓機檢修費有明顯的作用。

3、提升檢修中拆換配件管理

在螺桿空壓機檢修時許多客戶?；煜磺?，此零配件壞掉卻把彼零配件給更換了，造成難題不僅沒處理并且還導致了消耗，出現(xiàn)這類狀況的緣故大多數(shù)是欠缺相對的管理模式。

4、提升機器設(shè)備管理者的責任感

隨著螺桿空壓機使用年限的提高，機器的故障率也會隨之增加。這就要求公司的機器設(shè)備管理者有良好責任感，充分掌握設(shè)備的使用情況，出現(xiàn)問題及時排查解決。

綜上，減少螺桿空壓機檢修費用可以從這幾方面入手，選擇質(zhì)量好的設(shè)備，加強設(shè)備的日常管理以及設(shè)備管理人員的技能，只有做好這幾點才能控制住檢修成本。

螺桿空壓機油氣桶為什么會進水

我們在使用的時候需要對壓縮空氣進行雜質(zhì)處理，才能供生產(chǎn)使用。空壓機產(chǎn)生的壓縮空氣一般都含有固體雜質(zhì)和水分，所以空壓機是一整套完整的系統(tǒng)。壓縮空氣處理是通過過濾器將顆粒雜質(zhì)和油及液態(tài)雜質(zhì)進行過濾處理，這是對壓縮空氣進行初步處理的過程。普通的過濾器的濾芯下面是不通的，雜質(zhì)一般都是聚到濾芯內(nèi)部的。通過濾芯再到達過濾器的底部，然后再經(jīng)過自動排水器清除掉雜質(zhì)。但是在這個處理過程中也會存在一定的問題，固體雜質(zhì)不能從濾芯全部清掉，會粘在濾芯的內(nèi)壁上。粉塵和其他顆粒中的雜質(zhì)是限制潤滑油濾芯和油氣分離芯使用壽命的主要因素。從而增加了壓縮空氣運行阻力，這樣水分油分也會隨著壓縮空氣排出。

我們需要配備后處理設(shè)備，因為不能完全清除，冷凍式干燥機。主要是對壓縮空壓機進行降溫處理，使含水的壓縮空壓機處于低溫狀態(tài)，其中一部分的水分就被凝結(jié)成了液態(tài)的，然后通過自動排水器清除掉。但是冷凍式也有一定的局限性，冷媒的溫度不能低于2攝氏度，不然會出現(xiàn)結(jié)冰現(xiàn)象導致管道堵塞。想要得到很低的點，只能增大壓縮機功率。這樣的話就會增加了成本。我們需要吸附式干燥處理，主要是通過吸附劑吸收，在高壓下吸附水分，低壓下再生，這樣循環(huán)往復，獲得我們想要的干燥空氣。機組內(nèi)水分過多不僅會腐蝕配件還會造成機油性下降引發(fā)高溫故障，因此日常工作中需做好相應(yīng)的排水措施。當然沒有十全十美的，也會有一點弊端，吸附劑填充不能完全做到精密，容易導致能耗大，這種情況下更換吸附劑就會比較困難。