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注塑機(jī)和注塑模具的匹配要求注意事項(xiàng)。
1.模具注塑數(shù)量的多少一般和模具的大小有關(guān),模具的大小又與注塑機(jī)的鎖模尺寸有關(guān),這在匹配尺寸的時(shí)候需要對(duì)應(yīng)。
2.注塑數(shù)量還受產(chǎn)品尺寸大小的限制。
3.立式注塑機(jī)立式鎖模,所以鎖模系統(tǒng)的尺寸受到限制不會(huì)太大,所以立式注塑機(jī)的模具尺寸一般也不會(huì)太大,這就注定了立式注塑機(jī)只能做一些尺寸比較小的注塑產(chǎn)品。
4.臥式的注塑機(jī)因?yàn)檎麄€(gè)注塑結(jié)構(gòu)是橫向的,鎖模系統(tǒng)的尺寸在設(shè)計(jì)的時(shí)候不受限制,這在注塑中就為模具的大小提供了充足的發(fā)揮空間,所以大一點(diǎn)的塑膠產(chǎn)品注塑就得采用臥式機(jī)。
(1)液壓系統(tǒng)液壓傳動(dòng)系統(tǒng)的作用是實(shí)現(xiàn)注塑機(jī)按工藝過(guò)程所要求的各種動(dòng)作提供動(dòng)力,并滿(mǎn)足注塑機(jī)各部分所需壓力、速度、溫度等的要求。它主要由各自種液壓元件和液壓輔助元件所組成,其中油泵和電機(jī)是注塑機(jī)的動(dòng)力來(lái)源。各種閥控制油液壓力和流量,從而滿(mǎn)足注射成型工藝各項(xiàng)要求。
轉(zhuǎn)盤(pán)注塑機(jī)安全操作注意事項(xiàng) :
(1)物料內(nèi)不允許有雜物,嚴(yán)禁金屬和砂石等硬物混人主機(jī)螺桿與機(jī)筒內(nèi)。
(2)打開(kāi)抽氣室或機(jī)簡(jiǎn)蓋時(shí),嚴(yán)防有異物落人主機(jī)機(jī)筒與螺桿內(nèi)。
(3)螺桿只允許在低速下啟動(dòng),空轉(zhuǎn)時(shí)間不超過(guò)2min,喂料后才能逐漸提高螺桿轉(zhuǎn)速。
(4)開(kāi)機(jī)時(shí)操作人員不得站在機(jī)頭前面,要在側(cè)面操作,以免機(jī)頭噴料,人體。
(5)機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)機(jī)頭漏料時(shí)應(yīng)及時(shí)停機(jī)檢修,裝機(jī)頭時(shí)要注意裝緊,以免開(kāi)車(chē)擠料時(shí)將機(jī)頭擠出。
(6)轉(zhuǎn)盤(pán)注塑機(jī)過(guò)濾網(wǎng)應(yīng)根據(jù)工藝要求合理選用并定期更換。
(7)轉(zhuǎn)盤(pán)注塑機(jī)在全部生產(chǎn)過(guò)程中應(yīng)隨時(shí)檢查機(jī)器設(shè)備儀表和工作部分,堅(jiān)持巡回檢查,確保設(shè)備安全運(yùn)轉(zhuǎn)。
(8)轉(zhuǎn)盤(pán)注塑機(jī)輔助設(shè)備發(fā)生故障要停止運(yùn)轉(zhuǎn)后再修理。
(9)轉(zhuǎn)盤(pán)注塑機(jī)停機(jī)后應(yīng)做必要的清理和檢修,停機(jī)時(shí)間長(zhǎng)時(shí)要做好各部位的防銹工作。
(10)轉(zhuǎn)盤(pán)注塑機(jī)停機(jī)時(shí),機(jī)筒內(nèi)除烯烴類(lèi)物料外,對(duì)熱敏性塑料(如聚)必須將機(jī)筒的剩料擠出。
注塑機(jī)開(kāi)車(chē)前的檢查.
A、檢查安全裝置是否有效、可靠(打開(kāi)安全門(mén)時(shí),安全裝置起作用)
B、檢查各部位的安全罩位是否正確。
C、檢查急停車(chē)開(kāi)關(guān)是否正常、靈敏。
D、檢查電源有無(wú)漏電現(xiàn)象、導(dǎo)線(xiàn)是否完好無(wú)損。
E、檢查電加熱圈是否有松動(dòng)現(xiàn)象、連接處是否連接(電加熱圈在使用中,因加熱膨脹,可能會(huì)接觸不好)
F、檢查各潤(rùn)滑部位潤(rùn)滑狀態(tài)是否良好,并適時(shí)適當(dāng)?shù)奶砑訚?rùn)滑油。
G、檢查液壓油、潤(rùn)滑油液面位置,應(yīng)在油位指示儀刻度線(xiàn)以上。
H、檢查并緊固模具連接螺栓。
I、檢查熱電偶的插頭與料筒測(cè)量孔端接觸是否良好,發(fā)現(xiàn)接觸不良時(shí),要隨時(shí)收緊。