梭式窯，間隙式生產(chǎn)窯爐，適合小批量多品種生產(chǎn)，由于生產(chǎn)的靈活性，現(xiàn)在很多中小陶瓷瓷廠都還采用這種窯爐。但由于是間隙式，窯壁、臺(tái)車要吸熱消耗能量，總的 比較起來(lái)耗能相對(duì)較高，但通過(guò)窯爐設(shè)計(jì)和制造者的努力，比如采用高速燃燒機(jī)快速燒成，采用輕質(zhì)耐火保溫材料減少窯爐蓄熱，有的快速燒成梭式窯已達(dá)到與舊 有隧道窯相媲美的節(jié)能效果。對(duì)溫度在1300℃以內(nèi)，產(chǎn)量較大的藝術(shù)陶瓷、日用陶瓷、衛(wèi)浴陶瓷，建議您采用輥道窯，或大型快速梭式窯。


排煙系統(tǒng)：隧道窯排煙系統(tǒng)位于窯余熱帶，它由排煙口、支煙道、總煙道、閘門和排煙風(fēng)機(jī)組成。其功能是將預(yù)熱帶前段的低溫、高溫?zé)煔馀懦鏊淼栏G，排煙時(shí)，窯內(nèi)的低溫?zé)煔馐紫冉?jīng)過(guò)設(shè)置于窯墻或窯頂?shù)呐艧熆冢谠摕熆诟浇O(shè)煙閘，以控制排煙口的排煙量，然后煙氣進(jìn)入各個(gè)支煙道，經(jīng)過(guò)支煙道的煙氣后匯入總煙道中，連接在總煙道中的風(fēng)機(jī)，通過(guò)自身產(chǎn)生的抽力將煙氣排出隧道窯。


隧道窯要盡量降低系統(tǒng)總阻力損失，窯內(nèi)氣體的運(yùn)動(dòng)可以是自然的，也是可以是強(qiáng)制的。由于窯內(nèi)空間各點(diǎn)氣體密度差所產(chǎn)生的力，造成的運(yùn)動(dòng)成為自然運(yùn)動(dòng)，或稱為自然對(duì)流。這種運(yùn)動(dòng)不靠任何外力。窯內(nèi)氣體密度差通常是因氣體溫度不同而引起的。在外力作用下就可以產(chǎn)生強(qiáng)制運(yùn)動(dòng)。在窯爐中很少遇到純自然或純強(qiáng)制的運(yùn)動(dòng)，在大多數(shù)情況下，氣體的運(yùn)動(dòng)是由氣體本身和外界產(chǎn)生的幾種力的綜合作用而引起的。其中以外力作用為主。氣體在流動(dòng)過(guò)程中，大部分能量消耗在各種阻力上。

但是電窯屬于純氧化燒成的窯爐，對(duì)于燒成氣氛有一定個(gè)性化的紫砂器有一定的局限性。電窯使得紫砂燒制這一具有一定技術(shù)成分的步驟，簡(jiǎn)單化，簡(jiǎn)潔化，可控化，大大的提高的紫砂壺的成品率。無(wú)論是紫砂壺的顏色，還是結(jié)晶度，都可以人工調(diào)控到需要的結(jié)果，但是，在這類器物中卻無(wú)法找到屬于那種傳統(tǒng)紫砂色調(diào)的韻味。燒制建盞所使用的，是水吉當(dāng)?shù)厮a(chǎn)、含鐵量很高的紅棕色粘土（含鐵量達(dá)7%-10%）。而燒制建盞要在1300℃以上的還原焰中形成，胚體在此條件下，極易產(chǎn)生變形、起泡等缺陷。 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制