近日， 廣州迪森家居環(huán)境技術(shù)有限公司與標領(lǐng)科技正式簽約，引入標領(lǐng)WMS倉儲管理系統(tǒng)，通過科學的倉庫布局規(guī)劃與精細的倉儲管理流程，實現(xiàn)在工廠倉儲環(huán)節(jié)與采購，生產(chǎn)的管理協(xié)同，，準確的實現(xiàn)業(yè)務(wù)環(huán)節(jié)間正向及逆向流程的標準化，透明化。

廣州迪森家居環(huán)境技術(shù)有限公司成立于2000年，是專業(yè)從事設(shè)計、開發(fā)、生產(chǎn)、銷售、服務(wù)于一體的家用燃氣壁掛爐的國家高新技術(shù)企業(yè)。集團國內(nèi)上市代碼300335。

隨著公司的不斷發(fā)展狀大，現(xiàn)有倉儲管理模式已經(jīng)很難適應(yīng)企業(yè)的發(fā)展需要，如何解決業(yè)務(wù)流程冗長、信息不能及時傳遞和共享、工作效率和人力價值低下等問題成為當前急需解決的問題。為此，公司需要一套先進的、精細化的倉儲管理系統(tǒng)，以滿足物料的管理規(guī)范和倉庫業(yè)務(wù)需求，提升客戶服務(wù)體驗，同時增強企業(yè)競爭力。

標領(lǐng)科技高度成熟的WMS倉儲管理系統(tǒng)正可滿足廣州迪森的管理需求，產(chǎn)品的靈活可配置性也為公司未來業(yè)務(wù)的擴展提供便利，同時標領(lǐng)倉儲管理系統(tǒng)將與公司內(nèi)部的SAP ERP、SRM系統(tǒng)和MES系統(tǒng)無縫集成，實現(xiàn)多系統(tǒng)間數(shù)據(jù)同步共享，建設(shè)統(tǒng)一化、標準化、透明化的管理體系。

此次合作，廣州迪森將落領(lǐng)倉儲管理系統(tǒng)，合理規(guī)劃倉庫分工，優(yōu)化作業(yè)流程，確保各個工作環(huán)節(jié)分工明晰、責任明確、流轉(zhuǎn)順暢；實現(xiàn)迪森各系統(tǒng)的緊密協(xié)調(diào)和無縫銜接，提高出入庫效率、配送效率和發(fā)貨準確率；使用PDA移動端，進行移動化作業(yè)，實現(xiàn)倉庫無紙化作業(yè)，形成電子化工作流，減少重復(fù)工作量，提高工作效率；動態(tài)反映物流管理和運行中的各項關(guān)鍵指標，實時反映運行過程中出現(xiàn)的問題，使得各環(huán)節(jié)的流轉(zhuǎn)有據(jù)可查，大大降低成本。

目前，標領(lǐng)WMS倉儲管理系統(tǒng)正在迪森公司（廣州總部）的成品倉和原料倉實施，未來將會擴展到其它分公司使用。

冷庫管理系統(tǒng)的標準業(yè)務(wù)流程

1、錄入基本資料

首先錄入相關(guān)的基礎(chǔ)資料，包括貨主資料、倉庫/庫區(qū)/庫位、作業(yè)費用、商品規(guī)格、商品資料、商品種類、員工及其計提標準等等，方便后續(xù)系統(tǒng)使用和管理。

2、簽訂租倉合同

主要分為零倉和租倉合同，滿足貨主的冷藏費計算需求，確保企業(yè)收益。

零倉：主要按噸、件、板計算

包倉：主要按天和月計算

3、商品入庫流程

單證人員根據(jù)貨主預(yù)約入庫信息，在系統(tǒng)上填寫好相關(guān)的入庫信息，生成并打印入庫單，交由理貨員和倉管員進行驗收入庫。理貨員通過PDA設(shè)備，驗收到貨商品并貼好移動碼，實行一個移動碼一個批次管理。倉管員利用PDA設(shè)備，將貼好標簽的貨品拉入庫，實現(xiàn)庫位與商品綁定。

4、商品出庫流程

單證人員根據(jù)貨主預(yù)約出庫信息，在系統(tǒng)上填寫好相關(guān)的出庫信息，生成并打印出庫單，交由理貨員和倉管員進行下架出庫。倉管員利用PDA掃描出庫單上批次碼，知道商品所在位置，避免盲目找貨情況，然后掃描貨品的移動碼，輸入出庫數(shù)量即可完成出庫。理貨員則利用PDA掃描批次碼，確認出庫是否無誤。

5、費用結(jié)算流程

每個貨主的費用，都會在貨品入庫后或者包倉開始后，便自動計費。用戶可在任意時間段內(nèi)對所有貨主進行費用結(jié)算，生成費用結(jié)轉(zhuǎn)單，可以查看某貨主的近段時間產(chǎn)生的費用來源、出入庫情況、費用總額等，方便核對和追溯。無誤后，可以進行結(jié)算打印，然后發(fā)給貨主查看，方便更快匯款。

6、報表查看情況

貨主庫存報表：及時了解每位貨主現(xiàn)有的庫存數(shù)量、噸數(shù)和板數(shù)，并了解商品的名稱、批次、存放庫位等。

b.倉位庫存報表：及時了解每個庫位現(xiàn)有的庫存數(shù)量、噸數(shù)和板數(shù)，并了解商品的名稱、批次、所屬貨主等。

c.出入庫報表：及時了解每個庫位、貨主的商品出入庫明細。

d.費用明細：及時了解每位貨主的費用總額、付費總額和欠費總額，并了解每個月的產(chǎn)生的費用明細和匯總。

e.計提報表：及時了解每位員工的工作總量和提成金額，并可以打印出來。

建立更加規(guī)范的倉庫作業(yè)標準，引入更加智能的WMS管理系統(tǒng)，以提升整個倉庫作業(yè)的效率和作業(yè)過程的管控力，已成為汽配廠商發(fā)展的必備要素。

1、條碼應(yīng)用

采用條碼技術(shù)，打印物料/產(chǎn)品、庫位條碼，并將粘貼到對應(yīng)的物料/產(chǎn)品、庫位上面，并以此條碼陪伴物料/產(chǎn)品整個物流流程。

2、倉庫作業(yè)管控到位

從產(chǎn)品入庫開始，WMS開始記錄時間節(jié)點及操作人，到各個工序的操作及轉(zhuǎn)運，并將其實時呈現(xiàn)在看板上，讓管理者可以隨時了解作業(yè)進度，并對問題進行計算解決，提高作業(yè)效率。

3、無紙化作業(yè)

支持從倉內(nèi)全程PDA掃碼作業(yè)，包括且不限于：收貨、定位、上架、揀貨、補貨、盤點、庫內(nèi)查詢、庫內(nèi)異常處理等，實現(xiàn)無紙化管理。

4、多種作業(yè)策略

支持上架策略、先進先出策略、后進后出策略、波次策略等作業(yè)策略，靈活滿足倉庫作業(yè)需求，減少日常工作量。

5、庫存準確率高

通過PDA的條碼掃描作業(yè)，減少了大量人工手寫和錄入數(shù)據(jù)的工作。數(shù)據(jù)可以在作業(yè)完成后，實時更新到系統(tǒng)后臺，做到庫存數(shù)據(jù)動態(tài)實時更新，準確率達99%。

6、追溯管理

由于WMS系統(tǒng)可以實時記錄產(chǎn)品的整個物流流程，從而形成產(chǎn)品的正反向雙向追溯，實現(xiàn)對庫內(nèi)貨品的嚴格管控與可追溯。

7、績效考核

WMS系統(tǒng)可以提供每位員工的工作數(shù)據(jù)，可幫助企業(yè)建立科學合理的績效考核制度，提升員工的積極性。

8、ERP系統(tǒng)集成

可以與ERP系統(tǒng)進行無縫集成，減少錄入數(shù)據(jù)的工作量，實現(xiàn)兩個系統(tǒng)數(shù)據(jù)實時同步，提升ERP系統(tǒng)效能。