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珩磨管的加工工藝雖然說(shuō)不是很復(fù)雜，但是生產(chǎn)起來(lái)也并不是很簡(jiǎn)單的。珩磨管相信大家都已經(jīng)有了簡(jiǎn)單的了解，現(xiàn)在在很多應(yīng)用中都會(huì)用的珩磨管，但是現(xiàn)在的社會(huì)珩磨管行業(yè)發(fā)展的并不是很順利，當(dāng)然也是在一步一步往前走。

首先是要提高珩磨管的質(zhì)量，質(zhì)量是基礎(chǔ)，只有高質(zhì)量的珩磨管才能夠打響珩磨管企業(yè)的名聲，所以說(shuō)珩磨管企業(yè)在生產(chǎn)珩磨管的時(shí)候一定要嚴(yán)格把好每一關(guān)，讓

珩磨管的精度或者是硬度都有著本質(zhì)的提高，這樣才能讓越來(lái)越多的人都喜歡上本企業(yè)的珩磨管，這樣才能夠讓顧客有二次消費(fèi)。

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本公司主要生產(chǎn)的產(chǎn)品有：滾壓管、高精度冷拔管、珩磨管、活塞桿等，產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于工程、

冶金、船舶建筑和運(yùn)輸、機(jī)械的液壓缸筒、油田抽油、潛油泵筒、紡織、玻璃、塑料等行業(yè)的高精度輥筒和大噸位汽車傳動(dòng)軸。由于高精度冷拔管具有良好的力學(xué)性

能和優(yōu)良的經(jīng)濟(jì)技術(shù)價(jià)值，國(guó)際上經(jīng)濟(jì)發(fā)達(dá)國(guó)家80%以上的缸筒都使用高精度冷拔管制造，采用高精度冷拔管制作缸筒、輥筒是我國(guó)液壓氣動(dòng)等行業(yè)與國(guó)際接軌的

必經(jīng)之路。

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鏜孔滾光機(jī)的主要特點(diǎn)

1、提高表面粗糙度，粗糙度基本能達(dá)到要求。

2、修正圓度，橢圓度可≤0.01ｍｍ。

3、提高表面硬度，使受力變形消除，硬度提高。

4、加工后有殘余應(yīng)力層,提高疲勞強(qiáng)度提高30%。

5、提高配合質(zhì)量，減少磨損，延長(zhǎng)零件使用壽命，但零件的加工費(fèi)用反而降低。

6、提高加工效率：加工速度是珩磨的近二十倍

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本

青州市龍躍液壓機(jī)械有限公司

珩磨時(shí)由于珩磨頭旋轉(zhuǎn)并往復(fù)運(yùn)動(dòng)或珩磨頭旋轉(zhuǎn)工件往復(fù)運(yùn)動(dòng),使加工面形成交叉螺旋線切削軌跡,而且在每一往復(fù)行程時(shí)間內(nèi)珩磨頭的

轉(zhuǎn)數(shù)不是整數(shù),

因而兩次行程間,珩磨頭相對(duì)工件在周向錯(cuò)開一定角度,這樣的運(yùn)動(dòng)使珩磨頭上的每一個(gè)磨粒在孔壁上的運(yùn)動(dòng)軌跡亦不會(huì)重復(fù)。此外,珩磨頭每轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn),油石與前一

轉(zhuǎn)的切削軌跡在軸向上有一段重疊長(zhǎng)度,使前后磨削軌跡的銜接更平滑均勻。這樣,在整個(gè)珩磨過(guò)程中,孔壁和油石面的每一點(diǎn)相互干涉的機(jī)會(huì)差不多相等。因此,

隨著珩磨的進(jìn)行孔表面和油石表面不斷產(chǎn)生干涉點(diǎn),不斷將這些干涉點(diǎn)磨去并產(chǎn)生新的更多的干涉點(diǎn),又不斷磨去,使孔和油石表面接觸面積不斷增加,相互干涉的

程度和切削作用不斷減弱,孔和油石的圓度和圓柱度也不斷提高,最后完成孔表面的創(chuàng)制過(guò)程。為了得到更好的圓柱度,在可能的情況下,珩磨中經(jīng)常使零件掉頭,

或改變珩磨頭與工件軸向的相互位置。

需要說(shuō)明的一點(diǎn):由于珩磨油石采用金剛石和立方氮化硼等磨料,加工中油石磨損很小,即油石受工件修整量很小。因此,孔的精度在一定程度上取決于珩磨頭上油石的原始精度。所以在用金剛石和立方氮化硼油石時(shí),珩磨前要很好地修整油石,以確保孔的精度。