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旋風(fēng)式氣液分離器廠家
邯鄲汽水分離器、不銹鋼汽水分離器、汽水分離器、沼氣汽水分離器、油水分離器 | 河北源諾蒸汽鍋爐汽水分離器,汽水分離器用途,蒸汽汽水分離器使用蒸汽應(yīng)具備以下的條件:
1、正確的質(zhì)量;
2、正確的壓力和溫度;
3、不含空氣和不凝性氣體;
4、清潔;
5、蒸汽必須保持干燥:
(1)蒸汽中含有水份將會(huì)減少單位質(zhì)量的可用能。
(2)蒸汽中含有水份將會(huì)增加換熱設(shè)備表面的水膜厚度,而降低熱傳遞速度。
源諾汽水分離器、氣液分離器選用標(biāo)準(zhǔn):分離效率的現(xiàn)狀從氣液分離器的要求來(lái)看,就要求其能將氣體與液體盡可能分離,經(jīng)過(guò)氣液分離器之后,液體就是液體,不含有氣體,而氣體就是氣體,不含有液體。當(dāng)然一個(gè)分離器實(shí)際上其分離效率不會(huì)高于99.9%,因種種原因?qū)嶋H的情況是根據(jù)不同分離要求來(lái)選擇氣液分離器。1、分離要求比較低的,選擇重力沉降分離。2、分離要求一般的,選擇普通的折流分離(擋板分離)或者普通的離心分離(旋流分離)。3、要求較高的,選擇填料分離。4、要求高的,選擇絲網(wǎng)分離。5、要求很高的,選擇微孔過(guò)濾分離。當(dāng)然這樣選擇也不完全好,實(shí)際使用中氣液分離效率可能并不完全符合上述順序。汽水分離器的工作原理:大量含水的蒸汽進(jìn)入汽水分離器,并在其中以離心向下傾斜式運(yùn)動(dòng)。其原因以后說(shuō)明。氣液分離器分離效率的選擇跟待分離的液體物性有關(guān),如果液體粘度大,分子間作用力強(qiáng),相對(duì)來(lái)說(shuō)容易分離一些,所以油水分離器一般分離極數(shù)比水分離器低。同樣的分離要求,較粘液體的分離器的分離方式在上述順序中可以降低一檔。但較粘的液體存在的嚴(yán)重問(wèn)題在于液體下流時(shí)間較長(zhǎng)。
填料分離:由于氣體與液體的密度不同,液體與氣體混合一起流動(dòng)時(shí),如果遇到阻擋,氣體會(huì)折流而走,而液體由于慣性,繼續(xù)有一個(gè)向前的速度,向前的液體附著在阻擋填料表面上由于重力的作用向下匯集到一起,通過(guò)排放管排出。
蒸汽由進(jìn)氣管進(jìn)入旋流筒時(shí),氣流將由直線運(yùn)動(dòng)變?yōu)閳A周運(yùn)動(dòng),旋轉(zhuǎn)氣流的絕大部分沿筒壁自圓筒體呈螺旋形向下,朝錐體流動(dòng),此為外旋流。蒸汽在旋轉(zhuǎn)的過(guò)程中產(chǎn)生離心力,將密度較大的液滴甩向筒壁,液滴一旦與筒壁接觸,便失去慣性力而靠入口速度的動(dòng)量和向下的重力沿壁面下落,進(jìn)入底流口。旋轉(zhuǎn)下降的外旋氣流在到達(dá)錐體時(shí),因圓錐形的收縮結(jié)構(gòu)而向旋流筒中心靠攏。根據(jù)“旋轉(zhuǎn)距”不變?cè)恚淝邢蛩俣炔粩嗵岣?。源諾供應(yīng)不銹鋼汽水分離器,汽水分離器|,蒸汽汽水分離器,水分離器|油水分離分離器|,氣水分離器|氣液分離器生產(chǎn)廠家邯鄲源諾。當(dāng)氣流到達(dá)錐體下端某一位置時(shí),即以同樣的旋轉(zhuǎn)方向從旋流筒中部由下反轉(zhuǎn)向上,繼續(xù)做螺旋形運(yùn)動(dòng),形成內(nèi)旋氣流。干度較高的蒸汽就由溢流口排出旋流筒。
源諾氣液分離器可以去除蒸汽和壓縮空氣系統(tǒng)中夾帶的液滴,分離氣體中的固體顆粒、各種氣體的氣液分離。有效分離壓風(fēng)管道內(nèi)的水分、雜質(zhì),凈化氣體。
蒸汽分配管道總有一定數(shù)量的熱量損失,這會(huì)引起蒸汽冷凝。冷凝的水分子由于重力的作用終在管道的低部形成水膜。蒸汽流進(jìn)使這些水膜首先起波然后形成波浪。
濕蒸汽就是指含有水分的蒸汽,是蒸汽系統(tǒng)中需要關(guān)注的問(wèn)題之一。濕蒸汽會(huì)降低設(shè)備的生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量,也會(huì)導(dǎo)致設(shè)備損壞。雖然疏水器可以去除大部分水分,但是不能處理懸浮在蒸汽中的液滴。為分離掉這些懸浮液滴,需要在蒸汽管道上安裝汽水分離器。