壓力容器培訓(xùn)學(xué)校介紹：運(yùn)行中的檢查和監(jiān)測

1、運(yùn)行初期檢查：應(yīng)著重從管道的位移情況、振動情況、支承情況、閥門及法蘭的嚴(yán)密性等方面進(jìn)行檢查。

2、巡線檢查及在線檢測，除全方面進(jìn)行檢查外，還可著重從管道的位移、振動、支撐情況、閥門及法蘭的嚴(yán)密性等方面檢查。

3、末期檢查及壽命評估：加強(qiáng)在役壓力管道壽命評估，變被動安全管理為主動安全管理。

4、壓力容器檢修前注意事項(xiàng)

（1）容器檢驗(yàn)前，必須徹底切斷容器與其他還有壓力或氣體的設(shè)備的連接管道，特別是與可燃或有毒介質(zhì)的設(shè)備的通路。不但要關(guān)閉閥門，還必須用盲板嚴(yán)密封閉，以免閥門漏氣，致使可燃或有毒的氣體漏入容器內(nèi)，引起著火暴炸或仲毒事故。

（2）容器內(nèi)部的介質(zhì)要全部排凈。盛裝可燃、有毒或窒息性介質(zhì)的容器還應(yīng)進(jìn)行清洗、置換或消毒等技術(shù)處理，并經(jīng)取樣分析合格。與容器有關(guān)的電源必須切斷，并有明顯的禁止接通的指示標(biāo)志。

壓力容器培訓(xùn)學(xué)校介紹：直觀檢查：

直觀檢查是承壓類特種設(shè)備蕞基本的檢驗(yàn)方法，通常在采用其他檢驗(yàn)方法之前進(jìn)行，是進(jìn)一步檢驗(yàn)的基礎(chǔ)。它主要是憑借檢驗(yàn)人員的感覺氣官，對容器的內(nèi)、外表面進(jìn)行檢查，以判別其是否有缺陷。

1、檢查內(nèi)容

直觀檢查，要求檢查容器的本體和受壓元件的結(jié)構(gòu)是否合理，承壓類特種設(shè)備的連接部位、焊縫、脹口、襯里等部位是否存在滲漏，承壓類特種設(shè)備表面是否存在腐蝕的深坑或斑點(diǎn)、明顯的裂紋、重皮折疊、磨損的溝槽、凹陷、鼓包等局部變形和過熱的痕跡，焊縫是否有表面氣孔、弧坑、咬邊等缺陷，容器內(nèi)、外壁的防腐層、保溫層、耐火隔熱層或襯里等是否完好等。壓力容器培訓(xùn)學(xué)校介紹：壓力容器安全閥：安全閥按其整體結(jié)構(gòu)及加載機(jī)構(gòu)形式來分，常用的有杠桿式和彈簧式兩種。

2、檢查工具

手電筒、5～10倍放大鏡、反光鏡、內(nèi)窺鏡、約0．5 kg的尖頭手錘等。

3、檢查方法

（1）通常采用肉眼檢查。肉眼能夠迅速掃視大面積范圍，并且能夠察覺細(xì)微的顏色和結(jié)構(gòu)的變化。

（2）當(dāng)被檢查的部位比較狹窄(例如長度較長的管殼式容器，以及氣瓶等)，無法直接觀察時(shí)，可以利用反光鏡或內(nèi)窺鏡伸人容器內(nèi)進(jìn)行檢查。

（3）當(dāng)懷疑設(shè)備表面有裂紋時(shí)，可用砂布將被檢部位打磨干凈，然后用濃度為10％的銷酸酒精溶液將其浸濕，擦凈后用放大鏡觀察。

（4）對具有手孔或較大接管而人又無法進(jìn)到內(nèi)部用肉眼檢查的小型設(shè)備，可將手從手孔或接管口伸人，觸摸內(nèi)表面，檢查內(nèi)壁是否光滑，有無凹坑、鼓包。

（5）用約0．5kg的尖頭手錘進(jìn)行錘擊檢查是過去檢查鍋爐、壓力容器的一種常用的方法。壓力容器培訓(xùn)學(xué)校介紹：暴炸的危害：1、沖擊波及其破壞作用：沖擊波超壓會造成人員傷亡和建筑物的破壞。當(dāng)容器表面有防腐層、保溫層、耐火隔熱層、襯里或夾套等妨礙檢查時(shí)，如果需要應(yīng)部分或全部拆除再進(jìn)行直觀檢查。直觀檢查時(shí)，往往會在容器表面發(fā)現(xiàn)各種形態(tài)的缺陷，檢驗(yàn)人員應(yīng)予以綜合判斷，并分別予以適當(dāng)?shù)奶幹谩?br />

壓力容器培訓(xùn)學(xué)校介紹：壓力容器主要參數(shù)：

1、設(shè)計(jì)壓力：是指在相應(yīng)設(shè)計(jì)溫度下用以確定容器殼壁計(jì)算壁厚及其元件尺寸壓力。壓力容器的設(shè)計(jì)壓力不得低于蕞高工作壓力，裝有安全泄放裝置的壓力容器，其設(shè)計(jì)壓力不得低于安全閥的開啟壓力或暴破片的暴破壓力。

2、蕞高工作壓力：是指容器頂部在正常工作過程中可能產(chǎn)生的蕞高表壓力。

3、工作壓力：是指容器在滿足工藝要求的條件下，所產(chǎn)生的表壓力。

4、試驗(yàn)壓力：是指容器在壓力試驗(yàn)時(shí)，容器頂部的壓力。

5、設(shè)計(jì)溫度：是指容器在正常工作情況下，設(shè)定的元件的金屬溫度，標(biāo)志在銘牌上的設(shè)計(jì)溫度應(yīng)是殼體設(shè)計(jì)溫度的蕞高值或蕞低值。

6、試驗(yàn)溫度：是指壓力容器在壓力試驗(yàn)時(shí)，殼體的金屬溫度。

7、計(jì)算厚度：是指壓力容器各部分元件按公式計(jì)算出的厚度。

8、設(shè)計(jì)厚度：是指計(jì)算厚度與腐蝕裕量之和。

9、名義厚度：是指設(shè)計(jì)厚度加鋼材負(fù)偏差后向，上圓整至鋼材標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格的厚度。

10、有效厚度：是指名義厚度減去鋼材負(fù)偏差和腐蝕裕量之后的厚度。

11、實(shí)測厚度：是指壓力容器在檢驗(yàn)時(shí)，用測厚儀所測出的實(shí)際厚度。

12、外徑：是指圓柱、球形壓力容器外直徑。

13、內(nèi)徑：是指圓柱形、球形壓力容器內(nèi)直徑。

壓力容器培訓(xùn)學(xué)校介紹：壓力容器安全操作規(guī)程

1、壓力容器操作人員必須取得當(dāng)?shù)刭|(zhì)監(jiān)部門頒發(fā)的《特種設(shè)備作業(yè)人員資格證件》后，方可獨(dú)立承擔(dān)壓力容器操作。

2、壓力容器操作人員要熟悉本崗位的工藝流程，有關(guān)容器的結(jié)構(gòu)、類別、主要技術(shù)參數(shù)和技術(shù)性能，嚴(yán)格按操作規(guī)程操作。掌握處理一般事故的方法，認(rèn)真填寫有關(guān)記錄。

3、壓力容器要平穩(wěn)操作，容器開始加壓時(shí)，速度不易過快，要防止壓力的突然上升。

4、壓力容器嚴(yán)禁超溫超壓運(yùn)行。發(fā)現(xiàn)溫度，壓力異常時(shí)，應(yīng)及時(shí)停機(jī)檢查。排除故障方可重新開機(jī)。

5、嚴(yán)禁帶壓拆卸壓緊螺栓。維修時(shí)必須停泵、排氣卸壓后方可進(jìn)行。