鋁型材表面撕裂紋的產(chǎn)生原因及消除辦法：

（一）鋁型材擠壓系數(shù)過大，擠壓溫度過高（棒，筒，模三溫），擠壓速度再過快； 

（二）擠壓力不穩(wěn)，忽高忽低，或多檔調(diào)速之間速差明顯，換檔時(shí)速度轉(zhuǎn)換突快； 

（三）鋁合金型材擠出時(shí)頭端上壓（沖壓）過快，尾端跑速或未減速，死區(qū)鋁大量的滲入； 

（四）棒的質(zhì)量較差，棒內(nèi)過燒，大晶粒，疏松。壓余（V3鋁）過?。?

 （五）擠壓模具流速比嚴(yán)重失調(diào)設(shè)計(jì)制造不合理。

鋁型材表面裂紋消除辦法：   

（一）擠壓系數(shù)過大的型材可以放在小機(jī)臺(tái)生產(chǎn)，鋁型材采用合適的擠壓比；另外擠壓三溫要嚴(yán)格按生產(chǎn)工藝要求控制，要采用合適的擠壓速度； 

（二）操作工精神集中，調(diào)速平穩(wěn)，壓力不能或高或低，換檔時(shí)手動(dòng)操作配合；

（三）鋁型材停機(jī)印前端和后端是死區(qū)或V3體積（鋁棒表層）鋁，雜質(zhì)多，質(zhì)量差，粘性不足，故型材頭尾端擠壓速度要放慢；

（四）鋁棒表面要細(xì)膩干凈無油污，內(nèi)部組織要達(dá)標(biāo)，壓余正常留（棒長的5%）； 

（五）擠壓模具設(shè)計(jì)者要設(shè)計(jì)制造流速均勻的合格模具。

    鋁型材扣板有很多規(guī)格，包括板材的面板寬度、厚度、折邊的高度等。挑選時(shí)應(yīng)根據(jù)家里衛(wèi)生間的特點(diǎn)選擇。鋁型材扣板分為表面有沖孔和平面兩種。工業(yè)鋁型材選擇的方法：1、裝飾性能：鋁材應(yīng)用于裝飾或某些特定的場(chǎng)合時(shí)，需要對(duì)其表面進(jìn)行陽極氧化，涂裝等加工，以獲得相應(yīng)的顏色和表面組織，這時(shí)其裝飾性應(yīng)該重點(diǎn)考慮的，一般而言，耐蝕性較好的材料，其陽極處理性能，表面處理性能，涂裝性能都非常出色。表面沖孔可以通氣吸音，扣板內(nèi)部鋪一層薄膜軟墊，潮氣可透過沖孔被薄膜吸收，所以它適合水分較多的廚衛(wèi)使用。市場(chǎng)上600mm×600mm微孔方板、C150、C100條板和300×300、300×600鋁扣板應(yīng)用得多廣。

工業(yè)鋁型材有哪些用途呢？

5、太陽能光伏型材

包括：太陽能鋁型材邊框、太陽能光伏支架、太陽能光伏瓦扣件等。

6、家具鋁型材

主要用于家具裝飾框、桌椅支撐件等

7、裝裱鋁型材：制作成鋁合金畫框，裝裱各種展覽、裝飾畫。

8、設(shè)備鋁型材

主要應(yīng)用于：擔(dān)架車框架、器械等。

9、軌道車輛結(jié)構(gòu)鋁合金型材：主要用于軌道車輛車體制造。

鋁合金型材具有質(zhì)量輕、成型性好、強(qiáng)度高、耐腐蝕、可回收利用等特點(diǎn)，近年來鋁及鋁合金在軌道車輛領(lǐng)域的應(yīng)用越來越廣泛。