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化工離心泵與其它離心泵特性要求區(qū)別
能輸送臨界狀態(tài)的液體
臨界狀態(tài)的液體,當(dāng)溫度升高或壓力降低時(shí),往往會(huì)汽化?;け糜袝r(shí)輸送臨界狀態(tài)的液體,一旦液體在泵內(nèi)汽化,則易于產(chǎn)生氣蝕破壞,這就要求泵具有較高的抗氣蝕性能。同時(shí),液體的汽化,可能引起泵內(nèi)動(dòng)靜部分的摩擦膠合,這就要求有關(guān)間隙取大一些。為了避免由于液體的汽化使機(jī)械密封、填料密封、迷宮密封等因干摩擦而破壞,這類化工泵必須有將泵內(nèi)發(fā)生的氣體充分排除的結(jié)構(gòu)。功率越大,揚(yáng)程跟流量就越大,水泵的功率都是固定的,所以講講揚(yáng)程跟流量的關(guān)系水泵的實(shí)際揚(yáng)程可以用下式表示:H=Hx-SxQ^2——(1)(^2表示平方)式中:H——水泵的實(shí)際揚(yáng)程,根據(jù)你擺放水泵的位置計(jì)算。
離心泵對(duì)潤滑油的使用要求
離心泵的使用比較廣泛,這得益于它的便捷性等優(yōu)勢,為了使其能夠分發(fā)揮性能,關(guān)鍵點(diǎn)之一是要對(duì)其進(jìn)行定期的維護(hù),而大家都知道,潤滑油對(duì)設(shè)備就如同人的血液,是設(shè)備能否正常運(yùn)行的關(guān)鍵因素,今天跟大家分享的就是關(guān)于此設(shè)備對(duì)潤滑油的使用要求:
(1)裝油的窗口須清潔干凈,嚴(yán)禁在陽光下曝曬和露天存放,要存放在陰暗、干燥和通風(fēng)場合嚴(yán)防水份和灰塵的混入。
(2)取油或裝油時(shí),桶蓋周圍的雜物要清除干凈,防止混入油中,引起泵的磨損。
(3)注意潤滑油不能混用,包括不同牌號(hào),品種的泵油以及新舊油品。
(4)如吸入化學(xué)氣體及溶劑,對(duì)泵油污染影響真空后,則需要作清洗換油處理。
(5)離心泵應(yīng)盡量避免抽除溶劑,水蒸氣和有腐蝕性氣體等,用時(shí)需勤檢查、勤換油。
(6)換泵油時(shí)應(yīng)將離心泵內(nèi)使用過的舊油品排放,將新油倒入后慢慢轉(zhuǎn)動(dòng)泵軸,清掃泵腔排盡殘油,重復(fù)清洗數(shù)次,等洗凈后換入新油。
(7)設(shè)備大修時(shí)要用溶劑或清洗劑將泵的各部件清洗干凈,并將部件烘干。
(8)加油用具使用設(shè)備,不應(yīng)是呈過其它油品或溶劑的容器;抽泵。
(9)礦物油與酯油或其它合成油互換時(shí),應(yīng)將泵拆開作清洗。包括各零部件均須浸漬在酯油內(nèi)以防污染。
(10)換油期限:
a.當(dāng)離心泵油真空下跌,滿足不了需要時(shí);
b.當(dāng)泵油顏色變深,呈褐色時(shí),均應(yīng)當(dāng)換油。
以上對(duì)離心泵的潤滑油的使用在各個(gè)方面都提出了要求,不管是油的使用,還是換油周期都有詳細(xì)的解釋,希望大家可以嚴(yán)格遵守規(guī)定,做好對(duì)設(shè)備的保養(yǎng),從而使其更長久地運(yùn)行。
如何清理離心泵內(nèi)部的污垢
離心泵作為一種輸送液體的泵,主要用于石油、化工、冶金、電力等領(lǐng)域,對(duì)設(shè)備來講,要定期進(jìn)行清理,避免影響正常使用,下面我們一起看下此泵應(yīng)該如何清理內(nèi)部污垢。
①用棉布、綢布蘸少量或逐一清擦零件表面,不要用棉紗,以免棉紗細(xì)毛帶入離心泵體內(nèi)。
②發(fā)現(xiàn)生銹或有毛刺的零部件,可用油石或金相砂紙輕輕磨,以去除銹斑、毛刺,要注意零件的光潔平整。
③初洗時(shí),為了節(jié)約可以先用回收,再洗則要用洗滌,用航空清洗干凈。然后仔細(xì)檢查損傷,劃痕情況。
④清洗后的零部件切記要烘干(吹毛或用綢布擦后涼干)并遮蓋好,防止落落灰。若有離心泵上的零部件等待修配、加工時(shí),其他零部件可適當(dāng)涂以清潔的真空泵油,防止生銹。
⑤對(duì)油路的通孔、油槽、氣體通道,應(yīng)將離心泵內(nèi)堆積的顆粒雜質(zhì)、塵埃、污垢、油渣全部清洗干凈,結(jié)了殼的地方要輕輕鏟除。用壓縮空氣將油路吹通吹干,務(wù)使油路槽孔內(nèi)不要積存清洗用的,溶劑。
離心泵內(nèi)部污垢清理的方法本文與大家簡單分享了,在以后的使用中要定期進(jìn)行維護(hù)和清理,以使其更加長久地工作。
如何改善離心泵的磨損問題
離心泵在使用的時(shí)候,容易出現(xiàn)不同程度的磨損現(xiàn)象,這種情況,會(huì)對(duì)設(shè)備本身造成一定的損壞,也會(huì)影響我們的使用,因此遇到這樣的情況,我們一定要及時(shí)的處理,那么如何降低它的磨損問題,又應(yīng)該如何改善這一磨損現(xiàn)狀呢?一起來了解下。
1、首先,要考慮介質(zhì)特性合理選用材料:離心泵的使用壽命在很大程度上與所選擇的材料是否恰當(dāng)有很大的關(guān)系。選材過程中應(yīng)充分考慮到漿體中固體顆粒的幾何形狀及粒徑大小,若固體顆粒較小且形狀規(guī)則,顆粒分布均勻且無鋒利的尖狀物,可選擇橡膠類、工程塑料等非金屬材料,在保證較好的耐磨性的同時(shí)也能降低成本。當(dāng)漿體中固體顆粒幾何形狀極不規(guī)則,粒徑組成分布較廣時(shí),應(yīng)選用硬度高、耐磨性好的材料,如硬鎳類、高鉻鑄鐵類類材料,因這類材料對(duì)于抗擊漿體中固體顆粒的磨損有一定的優(yōu)勢。清洗離心泵零件的基本原則為一切清洗方法,都必須充分考慮下述幾項(xiàng)基本要求。
2、蝸殼和葉輪合理匹配:離心泵蝸殼的形狀如設(shè)計(jì)不合理,會(huì)加快磨損,設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)當(dāng)考慮和葉輪佳匹配,在滿足泵性能的同時(shí)盡量使蝸殼內(nèi)液流的速度小,否則磨損會(huì)很嚴(yán)重。
3、采用合理的抗磨結(jié)構(gòu):采用合理的結(jié)構(gòu)是減緩泵磨損的一個(gè)有效的途徑。比如設(shè)置襯里,加厚襯套和葉輪,設(shè)置副葉片和副葉輪也能降低磨損。
4、采用合理的葉輪幾何參數(shù):為滿足離心泵所需的揚(yáng)程和減輕磨損,選取較大的葉片進(jìn)口直徑和出口寬度,這樣降低了葉輪進(jìn)口處的相對(duì)速度,減小葉輪磨損,防止堵塞。
離心泵的磨損問題,要根據(jù)其磨損程度的大小來進(jìn)行相應(yīng)的處理。如果處理得當(dāng),那么就能很好的避免一些問題的產(chǎn)生,今天我們講的這些改善其磨損問題的方法,也是一種預(yù)防措施,希望大家能夠有所幫助。