無(wú)縫碳鋼三通專業(yè)定制按工藝劃分

1. 液壓脹形

　　無(wú)縫碳鋼三通專業(yè)定制的液壓脹形是通過(guò)金屬材料的軸向補(bǔ)償脹出支管的一種成形工藝。其過(guò)程是采用專用液壓機(jī)，將與三通直徑相等的管坯內(nèi)注入液體，通過(guò)液壓機(jī)的兩個(gè)水平側(cè)缸同步對(duì)中運(yùn)動(dòng)擠壓管坯，管坯受擠壓后體積變小，管坯內(nèi)的液體隨管坯體積變小而壓力升高，當(dāng)達(dá)到三通支管脹出所需要的壓力時(shí)，金屬材料在側(cè)缸和管坯內(nèi)液體壓力的雙重作用下沿模具內(nèi)腔流動(dòng)而脹出支管。

　　三通的液壓脹形工藝可一次成形，生產(chǎn)效率較高；三通的主管及肩部壁厚均有增加。

　　因無(wú)縫三通的液壓脹形工藝所需的設(shè)備噸位較大，國(guó)內(nèi)主要用于小于DN400的標(biāo)準(zhǔn)壁厚三通的制造。其適用的成形材料為冷作硬化傾向相對(duì)較低的低碳鋼、低合金鋼、不銹鋼，包括一些有色金屬材料，如銅、鋁、鈦等。2. 熱壓成形

　　無(wú)縫碳鋼三通專業(yè)定制熱壓成形是將大于三通直徑的管坯，壓扁約至三通直徑的尺寸，冷拔三通在拉伸支管的部位開(kāi)一個(gè)孔；管坯經(jīng)加熱，放入成形模中，并在管坯內(nèi)裝入拉伸支管的沖模；在壓力的作用下管坯被徑向壓縮，在徑向壓縮的過(guò)程中金屬向支管方向流動(dòng)并在沖模的拉伸下形成支管。整個(gè)過(guò)程是通過(guò)管坯的徑向壓縮和支管部位的拉伸過(guò)程而成形。與液壓脹形三通不同的是，熱壓三通支管的金屬是由管坯的徑向運(yùn)動(dòng)進(jìn)行補(bǔ)償?shù)?，所以也稱為徑向補(bǔ)償工藝。

　　由于采用加熱后壓制無(wú)縫碳鋼三通專業(yè)定制，材料成形所需要的設(shè)備噸位降低。熱壓三通對(duì)材料的適應(yīng)性較寬，適用于低碳鋼、合金鋼、不銹鋼的材料；特別是大直徑和管壁偏厚的三通，通常采用這種成形工藝。

無(wú)縫碳鋼三通專業(yè)定制管件熱壓成形

無(wú)縫碳鋼三通專業(yè)定制熱壓成形是指使管坯大于三通直徑左右的三通直徑，在拉深支管部分開(kāi)一個(gè)孔；管坯加熱，放入成形模，放入管坯拉支管沖壓模中；在壓力作用下，管坯徑向壓縮，金屬在徑向壓縮過(guò)程中流向分支管方向，形成沖壓模下的分支管。整個(gè)過(guò)程是由鋼坯的徑向壓縮和分支管的拉伸過(guò)程組成的。與液壓脹形三通不同，熱壓無(wú)縫碳鋼三通專業(yè)定制支管的金屬通過(guò)鋼坯的徑向運(yùn)動(dòng)進(jìn)行補(bǔ)償，故又稱徑向補(bǔ)償法。

由于加熱后三個(gè)環(huán)節(jié)的壓制，減少了材料成形所需設(shè)備的噸位。熱壓無(wú)縫碳鋼三通專業(yè)定制對(duì)材料具有廣泛的適應(yīng)性，適用于低碳鋼、合金鋼和不銹鋼，尤其適用于大直徑、管壁較厚的三通成型工藝。

無(wú)縫碳鋼三通專業(yè)定制按照對(duì)接形式分類

　無(wú)縫碳鋼三通專業(yè)定制按照對(duì)接形式分類　

  　1、對(duì)焊式三通：就是和連接管件對(duì)接后焊接的三通管件。

　　2、承插式三通：就是把連接管件插入三通各端部后焊接或熔接的三通管件。

　　3、卡套式無(wú)縫碳鋼三通專業(yè)定制：就是各端部是卡套接頭，把管件插入后再緊固的三通管件。

　　4、螺紋式三通：以螺紋方式連接管件的三通管件。

　　三通按照支管形式分類

　　1、正三通：就是支管垂直主管的三通管件。

　　2、斜無(wú)縫碳鋼三通專業(yè)定制：就是支管與主管有一定的夾角的三通管件。

　　三通按照管徑分類

　　1、同徑三通：主管和支管管徑一樣的三通

　　2、異徑三通：支管管徑小于主管管徑的三通.

　　三通按照材質(zhì)分類

　　可以分為不銹鋼三通、碳鋼三通、銅三通、pvc三通等。

無(wú)縫碳鋼三通專業(yè)定制管件是怎樣煉成的

無(wú)縫碳鋼三通專業(yè)定制管件是怎樣煉成的，現(xiàn)在在國(guó)際上常用的三通管件制作工藝共有兩種，一種是液壓脹形工藝，一種是熱壓成形工藝，這兩種不同的制作加工工藝分別適合于不同材質(zhì)的三通管件加工。　　1、液壓脹形制作工藝。三通的液壓脹形工藝是一種通過(guò)金屬材料的軸向補(bǔ)償使其脹出支管的無(wú)縫碳鋼三通專業(yè)定制成形工藝，需要采用專用的液壓機(jī)，通過(guò)液壓機(jī)側(cè)缸的相對(duì)運(yùn)動(dòng)擠壓管坯，使管坯內(nèi)的液體壓力升高，從而達(dá)到使金屬液體沿模具內(nèi)腔流動(dòng)，從而脹出支管的效果。這種液壓脹形工藝屬于一次成形的工藝，生產(chǎn)，適用于采用低碳鋼、低合金鋼、不銹鋼以及一些有色金屬材料為制作原料的三通管件。

　　2、熱壓成形制作工藝。無(wú)縫碳鋼三通專業(yè)定制的熱壓成形工藝是讓經(jīng)過(guò)加熱的管坯在壓力的作用下發(fā)生徑向壓縮，在徑向壓縮的過(guò)程中，管坯中的金屬液體會(huì)向支管的方向流動(dòng)，在沖模的拉伸作用下形成支管。這種加工工藝與液壓脹形不同，其熱壓的三通支管金屬是由管坯的徑向運(yùn)動(dòng)來(lái)進(jìn)行補(bǔ)償?shù)?，所以三通的熱壓成形工藝也被稱為徑向補(bǔ)償工藝。采用這種熱壓成形工藝的三通管件對(duì)于制作材料的適應(yīng)性較寬，適用于低碳鋼、合金鋼、不銹鋼材料，尤其是一些大直徑和管壁偏厚的三通，一般都是采用這種成形工藝制作的。

　　管件是需要經(jīng)過(guò)嚴(yán)格、標(biāo)準(zhǔn)、的制作工藝才能被制造出來(lái)的，一經(jīng)推出，就會(huì)在管道工程中發(fā)揮出巨大的作用。