自動沖孔機三大特點

   相對于傳統(tǒng)的手動沖孔機，自動沖孔機真正實現(xiàn)人工勞動的節(jié)省，使用起來更加方便，快速。下面就一起來看看自動沖孔機的三大特點。

　　自動打孔機工作原理是：由CCD攝像捕工作靶心，成像后操作系統(tǒng)進行分析處理，并由中央處理器控制X、Y軸及沖模位移同時傳輸信號進行沖孔加工，操作者只需將工件放在CCD可視范圍內(nèi)任意一點即可實現(xiàn)自動打孔機自動沖孔。該技術已提升傳統(tǒng)加工工藝，廣泛應用于電子薄膜面板、柔性線路板、觸摸屏、銘板標牌 手機面板 手機按鍵 IMD/IML等產(chǎn)業(yè)。要做好保養(yǎng)工作，我們知道皮膚是需要保養(yǎng)的，對于沖孔機當然也不例外，在運行一段時間以后，我們要對它進行定期的查看和保養(yǎng)，這也是為了防患于未然，關于它的保養(yǎng)知識也是很有講究的，我們需要事先做一些功課。

自動打孔機有三個特點：

　　一：打孔精度高!采用電腦控制，CCD攝像頭定位，進口精密絲桿導軌傳動，配備精密沖具，進口氣缸控制打孔。確保沖孔誤差:≤±0.008mm。

　　二：打孔速度快!運用我司自主開發(fā)的VT系列軟件，高速穩(wěn)定電機，高運算工業(yè)電腦，打孔速度可達0.5秒/孔!

　　三：設備高穩(wěn)定性!各主要零配件均采用進口材料，強大的軟件開發(fā)隊伍確保設備長期穩(wěn)定!設備終生確保打孔精度!

沖孔速度

速度決定了產(chǎn)量與生產(chǎn)能力的高低，圓管沖孔機之所以能被廣大加工企業(yè)認可選擇，主要也是因為在生產(chǎn)速度上能滿足到不同企業(yè)的加工需求，想要速度快就要了解廠家制造設備的專注力及相關技術或控制系統(tǒng)的使用，并在購買時通過實地的測試來了解圓管沖孔機的加工速度。如人為因素忽略不計,合格率達100%，光電技術精度遠遠超過了傳統(tǒng)目測和標尺定位的精度。

加工精度

圓管沖孔機在加工時的精度是用戶挑選設備時需關注的因素之一，精度也是體現(xiàn)設備整體操作性能的一種表現(xiàn)，送料準性高定位控制能力好才能提高其穩(wěn)定可靠的精度能力。精度高才能確保加工時的尺寸或位置不會出錯，減少材料在投入上的浪費。

沖孔，在傳統(tǒng)的制造工藝中，為原始的就是手扶沖頭，用榔頭進行敲擊，這樣的話，速度是很慢的，然后就是手工沖花，排布不整齊，比較凌亂，接著較為先進的就是使用激光打標機，對皮革進行燒通，但是，浮現(xiàn)出問題了，使用激光會造成皮革失去光澤，還有發(fā)黑，發(fā)臭，特別像白色等淺顏色的皮料，容易發(fā)黑而且去除不了。為了解決這諸多弊端，研究出一款沖孔機，利用自動化設備，對皮革進行沖孔。此外，液壓系統(tǒng)也應有安全保護措施，當液壓系統(tǒng)突然失壓或中斷時可以發(fā)揮良好的保護作用。