如何維護(hù)穩(wěn)定土拌和站的穩(wěn)定性能？

對(duì)于穩(wěn)定土拌和站的保養(yǎng)方式我們首先要做的就是檢查攪拌罐內(nèi)殘留砼的凝結(jié)情況和噴水管上水泥的粘著情況。如有凝結(jié)，進(jìn)行人工鏟除。檢查攪拌葉片與襯板間隙，進(jìn)行調(diào)整緊固攪拌臂與軸聯(lián)接螺栓。另外還要檢查氣源三聯(lián)體之油霧器內(nèi)是否有油，霧化是否正常。氣路系統(tǒng)是否有漏氣現(xiàn)象，各氣缸動(dòng)作是否正常。

穩(wěn)定土拌和設(shè)備現(xiàn)在是公路鐵路施工，必須的路面機(jī)械之一，其拌和要求主要為以下幾點(diǎn)：

（1）穩(wěn)定土拌和設(shè)備開(kāi)始拌和前，拌和場(chǎng)的備料應(yīng)能滿足3～5天的攤鋪用料。

（2）每天開(kāi)始拌和前，應(yīng)檢查場(chǎng)內(nèi)各種集料的含水量，計(jì)算當(dāng)天的配合比，外加水與天然含水量的總和要比佳含水量略高（1%左右）。

（3）在正式拌和混合料之前，必須先調(diào)試所有設(shè)備，使混合料的顆粒組成和含水量都達(dá)到規(guī)定的要求。原集料的顆粒組成發(fā)生變化時(shí)，應(yīng)重新調(diào)試設(shè)備。

穩(wěn)定土拌和站空濾器的保養(yǎng)。

　　1.在日常工作過(guò)程中，要定期手動(dòng)空儲(chǔ)塵器，即用輕微的壓力，把排塵袋張開(kāi)，卸掉積聚的灰塵。

　　2.擰開(kāi)蝶形螺母，輕輕取出主濾芯，清潔紙濾芯時(shí)，應(yīng)輕輕拍敲擊端面，使灰塵脫落，用壓縮空氣或打氣筒從濾芯內(nèi)腔向外吹氣清掃（注意：不要使空氣噴咀太靠近濾芯），以除掉粘附在濾芯外表面上的灰塵，有效防止濺落的灰塵進(jìn)入濾芯內(nèi)表面，對(duì)于長(zhǎng)期在比較潮濕地區(qū)工作的發(fā)動(dòng)機(jī)，空氣濾芯也易受潮和被粉塵糊住，透氣性差，影響進(jìn)氣量，在對(duì)濾芯清掃前，應(yīng)先用燈泡將濾芯烘干，然后進(jìn)行清掃，以防止濾芯破損。

在混凝土中，砂占骨料的百分比用砂率表明，砂率的改動(dòng)會(huì)引起骨料的總比外表積和空地的改動(dòng)，從而對(duì)混凝土拌合物的和易性具有較大的影響。

跟著砂率的添加，粗骨料的用量減小，粗骨料總的空地下降。一般來(lái)說(shuō)，在粗骨料在空地率不變的情況下，粗骨料空地的巨細(xì)與粗骨料用量有關(guān)，粗骨料用量越大，粗骨料間的空地也越大，需求填充的砂漿體積也就越多。

瀝青攪拌站價(jià)格雨后處理

（1）降雨結(jié)束后，檢查已澆筑的混凝土，看混凝土表面有無(wú)雨水沖刷跑漿現(xiàn)象。有沖刷現(xiàn)象的混凝土結(jié)構(gòu)，馬上在表層上攤鋪稠砂漿補(bǔ)償灰漿流失，并清理坡角，即可恢復(fù)施工。如果降雨時(shí)間長(zhǎng)，混凝土已經(jīng)初凝，則用高壓水清除表面軟弱層，再在層面上鋪砂漿。

（2）模板拆除后，檢查有無(wú)麻面、孔洞、露筋等，如果有應(yīng)查找原因，及時(shí)提出處理方案。

（3）做好記錄，對(duì)出現(xiàn)的問(wèn)題逐一匯總研究，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，杜絕再次出現(xiàn)。