提出脫硫石膏深加工發(fā)展方向之一是煙氣脫硫系統(tǒng)聯(lián)產(chǎn)石膏制品。由于脫硫石膏在產(chǎn)出后含有較大比例的水分，創(chuàng)新工藝中無需對其進行烘干，采用“水熱法”脫去脫硫石膏的一個半結晶水，獲得α-半水石膏的漿體，然后澆注或壓制成石膏制品。此法既節(jié)約工業(yè)用水，也沒有先干燥、再加水的相反生產(chǎn)工藝，既科學簡練，又節(jié)約能源，同時還節(jié)省干燥設備及其投資。另外，這種工藝生產(chǎn)出的石膏制品強度高，比傳統(tǒng)工藝生產(chǎn)的纖維石膏板強度高30%，從而使其用途更加廣泛。由此可見，聯(lián)產(chǎn)石膏制品生產(chǎn)系統(tǒng)進入WFGD系統(tǒng)不僅能增值，還可以省去WFGD系統(tǒng)中的真空皮帶脫水裝置。

6. 8MPa ; 性符合GB6566-2001標準。 重質碳酸鈣粉細度100目通過率大于98%。 田箐膠為田箐種子膠粉，細度120目通過率大于99%。 減水劑萘系減水劑FDN-5。 實施例2 —種脫硫石膏粉刷材料，其特征在于具有如下各組分，其重量百分比為 脫硫建筑石膏 92% 重質碳酸鈣粉 6% 胡盧巴膠 1.5% 檸檬酸鈉 0.3% 減水劑FDN-5 0.4% 將以上各組份按重量百分比一次稱足加入雙螺旋懸臂錐形混合機攪拌45分鐘，

一，表面無開裂和空鼓。傳統(tǒng)水泥脫硫砂漿的收縮率一般為0.15%，石膏粉的膨脹率為0.02%，這就決定了水泥脫硫砂漿在水化過程中產(chǎn)生收縮空鼓開裂是不可避免的，只能通過添加劑和養(yǎng)護減輕，但是不可能完全解決，而石膏粉是微膨脹的，正常情況下在水化過程中是不可能產(chǎn)生空鼓開裂，而且石膏粉的水化過程很快，在24小時基本水化完成因此體積穩(wěn)定性很好（這是石膏粉大量用于生產(chǎn)模具的原因）。此外對于機噴型石膏粉砂漿墻面，如后期需要重新埋管、設備改裝等產(chǎn)生的修補，不會產(chǎn)生墻面起殼和空鼓現(xiàn)象。