常州百得在原有普通型雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)的基礎(chǔ)上進(jìn)行改進(jìn)，使其具有反應(yīng)、濃縮或結(jié)晶、過濾或離心脫水、洗滌、干燥多種功能與一體，達(dá)到一機(jī)多用的目的，使物料后處理過程可在一臺(tái)設(shè)備內(nèi)、全密閉工藝下完成生產(chǎn)，極大提高了生產(chǎn)的安全性，大大降低設(shè)備投資，減少操作人員數(shù)量，避免物料周轉(zhuǎn)污染。新型多功能雙錐回轉(zhuǎn)過濾洗滌干燥器適用于化工及行業(yè)對(duì)干粉物料特別是酸性物料進(jìn)行反應(yīng)、濃縮或結(jié)晶、過濾、洗滌、干燥等生產(chǎn)工序。

　   原料藥精制機(jī)中的真空密封件，固定過濾板，活動(dòng)濾板以及破團(tuán)刃均可方便地拆卸清洗，卸去固定過濾板后留下很大的清洗開口，在兩鍥形內(nèi)加熱板之間予設(shè)寬度為450mm的清洗通道。所以本精制機(jī)結(jié)構(gòu)充分按照GMP規(guī)定，使清洗工作方便并徹底。

　　四合一精制機(jī)結(jié)構(gòu)由十分成熟和普及的雙錐真空干燥機(jī)改造而成，整體結(jié)構(gòu)比任何進(jìn)口三合一精制機(jī)簡(jiǎn)單，操作方法已被制藥工作者認(rèn)同和習(xí)慣。除具有同樣的基本功能之外，在干燥效率和產(chǎn)品卸料方面優(yōu)點(diǎn)比進(jìn)口精制機(jī)有過之而無不及。但本精制機(jī)造價(jià)卻低于進(jìn)口機(jī)甚多，估計(jì)只為進(jìn)口價(jià)的五分之一左右。本三合一藥品精制機(jī)的產(chǎn)生將使中國(guó)制藥業(yè)能像雙錐干燥機(jī)一樣在經(jīng)濟(jì)上用得起，在操作習(xí)慣上用得上，故為普及創(chuàng)造條件。

      結(jié)晶過濾洗滌干燥四合一集物料(反應(yīng))結(jié)晶、固液分離、洗滌和(脈動(dòng))流化干燥工藝操作于一體，在一個(gè)密閉的容器內(nèi)完成，整個(gè)過程物料無需轉(zhuǎn)運(yùn)，從而有效地防止污染和交叉污染，保證藥品質(zhì)量。具有過程簡(jiǎn)便、轉(zhuǎn)換方便、生產(chǎn)等特點(diǎn)。

     (1) 無菌級(jí)過濾洗滌干燥機(jī)的設(shè)計(jì)、制造、檢驗(yàn)與裝配嚴(yán)格按照國(guó)家GMP與美國(guó)FDA要求進(jìn)行，完全符合藥品生產(chǎn)工藝要求，系統(tǒng)安全、穩(wěn)定、可靠； 

     (2) 減少結(jié)晶中轉(zhuǎn)輸送環(huán)節(jié)，避免交叉污染；

     (3) 罐體翻轉(zhuǎn)傾斜出料，避免了傳統(tǒng)三合一設(shè)備槳葉與底板濾網(wǎng)之間物料的殘留，出料更完全，收率高；

     (4) 結(jié)合ɑβ閥與無菌容器對(duì)接出料，可減少潔凈區(qū)面積，降低潔凈級(jí)別要求；

     (5) 洗滌過程中翻轉(zhuǎn)、攪拌洗滌，效果更好； 罐體受熱面積大，同時(shí)采用脈動(dòng)干燥技術(shù)，干燥效率更高；

     (6) 設(shè)備內(nèi)部簡(jiǎn)單，滿足CIP與SIP。

     球形真空干燥機(jī)是常州百得吸納國(guó)外技術(shù)，開發(fā)的集干燥、混合、切粒于一體的多功能設(shè)備。物料干燥時(shí)呈運(yùn)動(dòng)狀態(tài)，熱效率較高。球體下半部可開啟，易于清洗，無殘余物，適用于生產(chǎn)高純度的敏感性產(chǎn)品?？蓪?shí)現(xiàn)安裝于兩層樓之間。

球形真空干燥機(jī) 技術(shù)特點(diǎn)

     (1)  集反應(yīng)(結(jié)晶)、抽濾(壓濾)、洗滌、干燥為一體,滿足CGMP要求。出料凈、干燥快、洗得透、壓得干、易操作、功能全。

     (2)  在、有毒有害、易揮發(fā)、易生物、工藝難轉(zhuǎn)換的制藥、化工行業(yè)有著的優(yōu)勢(shì)。