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光纖激光切割機設備供電要求有哪些

由于激光切割機有開關電源、激光電源以及濾波器等感性元器件，這些元器件件在使用過程中都會產(chǎn)生一定程度的電磁干擾。為了確保設備運行的穩(wěn)定性，盡可能地減小各種電磁干擾，避免這些干擾引起的一系列故障，設備供電需滿足以下條件：

   1.電壓220V±10V，若超出范圍或不穩(wěn)定應加裝穩(wěn)壓器。

   2.供電插座必須按左‘零’右‘火’的標準接線。

   3.有可靠接地的地線。沒有可靠接地的用戶，應按下述要求配置接地：

   (1) 先在房屋周圍找一個潮濕的地方，挖1.5m2×300mm的土面，然后用2-4根4×35×1500mm角鋼打入土里，再用3×30mm扁鐵將它們用電焊連接或用8mm螺絲連接（螺絲孔周圍用銼子銼干凈，上緊螺母后用凡士林涂上一層），引出地面2米高，用土掩埋接地網(wǎng)。金屬激光切割機適用哪些材料金屬激光切割機等的誕生，主要是為了提高工作效率、提升切割精度。

   (2)打好接地網(wǎng)后用儀表測它的對地電阻，標準阻值為小于5歐姆。

   (3)阻值測好后用一根RVV2.5mm2銅芯線一頭接在接地網(wǎng)上的引出端，另一頭進用戶電器設備所需插座的接地孔。

   4.由于靜電引發(fā)跳閘，在確認沒接錯而問題仍然存在的情況下，建議采取以下措施而非改變接地狀態(tài)：

    a)改用漏電動作電流稍大的保護器，

    b)改用不帶漏電的斷路器，

    c)戶加裝隔離變壓器。

   5.功率較大的風機及冷水機（單機大于750W）應用單獨的插座供電。

Q：什么是激光切割機加工熱透鏡效應？如何分辨？

A：激光切割機的激光束透過的光學元件（如加工透鏡、PR鏡或窗口等）存在污漬時，激光束透過后會發(fā)生熱透鏡效應，切割面會因此而變粗糙，并會出現(xiàn)掛渣，甚至還會發(fā)生過燒。

當激光切割機加工質(zhì)量變差時，判斷其是否系受熱透鏡效應的影響時，首先要查看光學元件的性能是否隨著激光束的照射時間而發(fā)生變化。剛開始加工時，光學元件還處于低溫狀態(tài)，而隨著加工的進展，熱透鏡效應的影響就會從切割面質(zhì)量上表現(xiàn)出來。

【原因】

對反射型光學元件（例如折射鏡）可以從其背面直接進行冷卻，反射型光學元件幾乎不會發(fā)生熱鏡效應；而透過型光學元件則只能通過對其周圍的冷卻進行間接冷卻，光學元件的兩個面又都會產(chǎn)生熱，因此很容易產(chǎn)生熱透鏡效應。光學元件在溫度升高時會產(chǎn)生熱變形，激光切割機激光束的折射率也會發(fā)生變化，激光束的聚光特性也因此而產(chǎn)生變化。因此，工件材質(zhì)對激光切割精度也有一定的影響，一般情況下材料越光滑加工精度越高。

【分辨方法】

對所激光切割機加工工件的開始處與結束處的切割面進行比較。在加工開始處，由于激光束照射的時間短，光學元件還處于低溫狀態(tài)，因此熱透鏡效應的影響比較小。在加工開始處，由于激光束照射的時間短，光學元件還處于低溫狀態(tài)，因此熱透鏡效應的影響比較小。而在切割時間需要10s以上的加工結束處，則因為光學元件受激光束照射的時間較長，所以會發(fā)生熱透鏡效應，焦點位置、光束模式也都會發(fā)生變化。

一旦焦點位置發(fā)生變化或光束模式發(fā)生變化，在持續(xù)照射的加工中，是不會自動返回到原來狀態(tài)的。加工開始處和加工結束處的切割面進行比較，加工結束處的質(zhì)量變差．則說明發(fā)生了熱透鏡效應；如果兩處質(zhì)量都是同等程度的良好狀態(tài)時，則說明沒有發(fā)生熱透鏡效應。

激光切割機加工不銹鋼材料，判斷是否發(fā)生了熱透鏡效應時，需要觀察加工開始處與結束處的掛渣狀況，如果加工處的毛刺量增加，就說明有可能是發(fā)生了熱透鏡效應。另外，為了排除光束模式的不均勻性或光軸的傾斜等的其他原因所引起的方向性原因，應注意在比較時一定懸對相同切割面（相同加工方向）進行的比較。金屬激光切割機為了彌補手工調(diào)節(jié)切割時高度控制不穩(wěn)定問題，配置了進口隨動電容調(diào)高器。

激光切割機要求有哪些?

切割材料的不同。不同的切割材料，所產(chǎn)生的切割質(zhì)量也不同。激光在切割的時候我們會看到有光斑在工件上移動，光斑越小切割的質(zhì)量就越好。除了激光的光束質(zhì)量影響光斑外，被加工件本身的材質(zhì)也會影響到光斑的大小。在這種錐形的激光光束條件下，工件厚度越大，精度也就會越低，因此切縫越大。像銅具有高反光率的材料，就不利于光斑的形成，所以銅對激光切割機要求是很高的。換板之前務必進行必要的試切割，確保在加工過程中沒有問題。