厚片吸塑在汽車行業(yè)應(yīng)用的特點(diǎn)

厚片吸塑在汽車行業(yè)應(yīng)用的特點(diǎn) 在實(shí)現(xiàn)汽車輕量化這一目標(biāo)的過程中，厚片吸塑技術(shù)在其中發(fā)揮著不可替代的重要作用，這項(xiàng)技術(shù)的優(yōu)勢主要集中在：1.輕量化（吸塑代替玻璃鋼，減少車身30%的重量）2.零件數(shù)消減（塑料件替換部分金屬零部件，減少整車30%的零件數(shù)）3.提高輕微碰撞的維修性（15km低速碰撞）4.改善裝配性（降低30%的人工裝配費(fèi)用）等其他方面不可取代的優(yōu)勢。(2)全系規(guī)劃往復(fù)循環(huán)運(yùn)用，頂蓋和底托可循環(huán)運(yùn)用長達(dá)十年之久。在技術(shù)工藝上，我司產(chǎn)品可達(dá)到成型尺寸為2800*1600*1000mm（長*寬*高），厚度可達(dá)12mm。一直專業(yè)從事大型厚板吸塑機(jī)的研發(fā)和大型厚板材料的厚板吸塑制品。包括：汽車儀表板、坐椅靠板、車門板頂棚，輪轂隔板墊板、輪轂卡板、輪轂中空板、汽配物流厚吸塑包裝托盤、汽車輪轂托盤、天地蓋托盤、九腳托盤、太陽能光伏板托盤、汽配周轉(zhuǎn)箱托盤，汽車吸塑標(biāo)識(shí)。

厚片吸塑托盤的優(yōu)點(diǎn)

厚片吸塑托盤的優(yōu)點(diǎn) (1)雙層吸塑托盤由自帶鎖扣的頂蓋和底托以及能折疊的圍板組成一套完好的組合式塑料托盤，頂蓋和底托運(yùn)用HDPE制成。要使循環(huán)利用得到突破，必須在加工過程的生態(tài)性和節(jié)約性上下功夫。選用雙層一次性厚片吸塑工藝成型。中心圍板可選用PP(聚樹脂)塑料中空板或七層瓦楞紙板做成可折疊的圍板。 (2)全系規(guī)劃往復(fù)循環(huán)運(yùn)用，頂蓋和底托可循環(huán)運(yùn)用長達(dá)十年之久。塑料圍板和瓦楞紙圍板也可循環(huán)運(yùn)用屢次再替換，這樣規(guī)劃可大大下降客戶的物流運(yùn)營及倉儲(chǔ)本錢。 (3)托盤中圍板均規(guī)劃成可折疊，頂蓋和底托可嵌入或疊放，與傳統(tǒng)包裝比較可節(jié)省50%的倉儲(chǔ)空間。 (4)厚片吸塑頂蓋和底托均選用兩張ABS板材一次性吸塑成型，堅(jiān)固耐用!

吸塑厚片的適用于哪些范圍

吸塑厚片的適用于哪些范圍 吸塑厚片，是指所用的原材料厚度超過2mm，無法在全自動(dòng)機(jī)器上吸塑成型，采用厚板材專用的半自動(dòng)吸塑成型機(jī)加工生產(chǎn)的技術(shù)。 通常來說，厚片吸塑機(jī)主要都是以塑料材料作為原料，同時(shí)以模具作為輔助，進(jìn)而所生產(chǎn)出來的各種造型以及產(chǎn)品的吸塑設(shè)備。厚片吸塑機(jī)適用的塑料材料包括有：采光罩，陽光板，耐力板，這幾大類，而使用厚片注塑機(jī)所生產(chǎn)出來的厚片吸塑產(chǎn)品則主要是適用于汽車配件行業(yè)的汽車內(nèi)飾，電動(dòng)汽車的外殼，底座以及廣告行業(yè)的亞克力吸塑字，燈箱，三維板，廣告牌，廣告展板;或者是裝修裝飾行業(yè)的背景墻，影視墻的各種造型吸塑等等。 另外，目前的厚片吸塑機(jī)模具制作費(fèi)用較低，成型速度也快，靈活性非常高，適用行業(yè)廣泛。假如你所需要做的產(chǎn)品是厚片，那么能夠提供材料的長度，寬度，厚度及高度和產(chǎn)量要求，這樣才可以配制出更加合適的設(shè)備。模具設(shè)計(jì)優(yōu)化包括高壓框模具、增加上模輔助設(shè)計(jì)、增加抽芯結(jié)構(gòu)、活動(dòng)塊模具設(shè)計(jì)。吸塑成型機(jī)技術(shù)也就是塑料片(板)材熱成型加工的技術(shù)，它是塑料二次加工工業(yè)技術(shù)中的一種。 吸塑模具，指吸塑生產(chǎn)時(shí)所用的模具，成本低的是石膏模，其次是電鍍銅模，貴的是鋁模。模具鉆有小孔，用于真空吸附熱化的硬膠片，形成吸塑產(chǎn)品。吸塑厚片產(chǎn)品既能代替注塑加工,節(jié)省昂貴的注塑模具成本,也能代替?zhèn)鹘y(tǒng)的手工制作,具有生產(chǎn)工藝先進(jìn),速度快,質(zhì)量可靠等優(yōu)點(diǎn)。我司生產(chǎn)的厚片吸塑制品廣泛應(yīng)用于設(shè)備、食品設(shè)備、儀器外殼、電器外殼、汽車車身護(hù)套、寵物盤、廣告燈箱、燈飾、冰箱行業(yè)、空調(diào)行業(yè)及家電配件等。