在散熱片鋁型材的擠壓生產(chǎn)過程中中，常見缺陷有彎曲、扭擰、變形、夾渣等。而“吸附顆?！钡娜毕荩徽J真觀察或接觸較難發(fā)現(xiàn)。其危害是：在電泳、噴涂型材的生產(chǎn)流程中，很難去除掉，影響型材的表面美觀，造成廢品?！拔筋w粒”的形成原因主要有以下幾點：

一、 鑄棒質(zhì)量的影響

鑄棒質(zhì)量是影響散熱片鋁型材表面及擠壓成型的重要因素?！拔筋w粒”的成因與鑄棒質(zhì)量有很大關(guān)系。鑄棒的組織缺陷常見的有夾渣、疏松、晶粒粗大、偏析、光亮晶粒等，所有這些鑄棒缺陷有一個共同點，就是與鑄棒基體焊合不好，造成了基體流動的不連續(xù)性，這是形成“吸附顆?！钡闹匾蛩?。

鋁型材擠壓工藝

對擠壓生產(chǎn)來說，擠壓溫度是基本的且關(guān)鍵的工藝因素。擠壓溫度對產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)效率、模具壽命、能量消耗等都產(chǎn)生很大影響。擠壓重要的問題是金屬溫度的控制，從鑄錠開始加熱到擠壓型材的淬火都要保證可溶解的相組織不從固溶中析出或呈現(xiàn)小顆粒的彌散析出。6063合金鑄錠加熱溫度一般都設(shè)定在Mg2Si析出的溫度范圍內(nèi)，加熱的時間對Mg2Si的析出有重要的影響，采用快速加熱可以大大減少可能析出的時間。一般來說，對6063合金鑄錠的加熱溫度可設(shè)定為：未均勻化鑄錠：460-520℃；均勻化鑄錠：430-480℃。 　

型材出?？缀螅话憬杂脿恳龣C牽引。牽引機工作時在給擠壓制品以一定的牽引張力，同時與制品流出速度同步移動。使用牽引機的目的在于減輕多線擠壓時長短不齊和抹傷，同時也可防止型材出模孔后扭擰、彎曲，給張力矯直帶來麻煩。 張力矯直除了可以使制品消除縱向形狀不整外，還可以減少其殘余應(yīng)力，提高強度特性并能保持其良好的表面。 　

鋁型材木紋轉(zhuǎn)印過程: 新技術(shù), 轉(zhuǎn)印機 主要用于防盜門 鋼木門.鋼質(zhì)門 .防火門 .鋁板門 .不銹鋼門 .大鐵門 .鋁合金異型材的木紋轉(zhuǎn)印，使用后每年可給您企業(yè)間接創(chuàng)效幾十萬元。使用門扇成型轉(zhuǎn)印機不需要涂膠、 不需要打毛、 不需要揭紙、 不需要清洗、 不脫膠、 不需要打亮油，5-8分鐘出一合門。

山東順達鋁業(yè)有限公司是專業(yè)生產(chǎn)各種建筑門窗鋁型材、散熱器型材、鏡框料、箱包料、隱型紗窗料、異型材及高品質(zhì)配套系列產(chǎn)品的專業(yè)企業(yè)。各種型材及細小輔助材一應(yīng)俱全。   　　

  隔熱斷橋鋁型材的隔熱保溫性能很好，它是由隔熱型材結(jié)合而成的，傳導(dǎo)系數(shù)比較低，所以才能更好的保溫。這種鋁型材現(xiàn)在應(yīng)用的很廣泛，不光是因為有保溫效果這一個原因，隔熱斷橋鋁型材廠家來給我們詳細介紹一下：

    隔熱斷橋鋁型材具有很好的防火功效，它的材質(zhì)是金屬的材質(zhì)，本身來說是不具備燃燒的特性，但是在斷橋鋁型材設(shè)計的時候，還加入了一些化學(xué)物質(zhì)，所以還具有很好的抗高溫的效果，所以長時間的熱量，也不會造成斷橋鋁的融化。