鋁型材經(jīng)陽極化和電解著色后再進(jìn)行電泳涂裝，有雙層保護(hù)，這就是我們常說的電泳噴涂鋁型材，生產(chǎn)電泳噴涂鋁型材對設(shè)備有高要求，電泳噴涂鋁型材廠家來解答：

   1、電泳槽：鋁型材電泳槽多設(shè)計為長方形矩形槽，其內(nèi)部大小取決于裝掛吊的尺寸，槽體用4～ 6mm鋼板，內(nèi)襯用聚烯或環(huán)氧玻璃鋼，需設(shè)置溢流槽。

   2、電源：直流要求0～250A任意可調(diào)，電流大小根據(jù)50AΠm2計算，約2000AΠ槽。電源的波紋因素一定要小于6%，其值愈大，電泳涂膜產(chǎn)生孔隙的幾率愈大。

   3、電極：在陽極電泳時，鋁型材作為陽極，陰極板采用不銹鋼板或鋁板，陰板面積為工件總面積的1倍。板隔膜采用聚烯纖維布。

   4、熱交換系統(tǒng)：它可以保證槽液溫度穩(wěn)定。

   5、預(yù)配槽及自動添加系統(tǒng)：預(yù)配槽可完成電泳槽液的配制，以保證達(dá)到正常參數(shù)；自動添加系統(tǒng)，可保證補充每槽鋁型材所消耗的電泳漆的量，保證電泳槽液固體份在工藝范圍之內(nèi)，以確保膜厚的均一。

   6、離子交換處理(IR)系統(tǒng)：陽極電泳時，陰極pH值會不斷增加，采用離子交換樹脂系統(tǒng)可去除槽液中的雜質(zhì)，陰、陽離子使槽液pH值穩(wěn)定，若再加上反滲透裝置(RO)則可實現(xiàn)RO閉路系統(tǒng)。

   7、烘烤系統(tǒng)：多采用輻射對流式,陽極電泳漆膜需經(jīng)過140～170℃溫度烘烤。

噴涂鋁型材外貌處置處罰廢水處置處罰的原理與方法

鋁型材外貌處置處罰孕育發(fā)生的廢水，重要是酸堿廢水，含有Ni2 、Sn2 、F-等少量有害陰陽離子，處置處罰方法是酸堿中和。廢水一樣通常呈酸性，須加堿中和，調(diào)PH值至7～8.5左右。同時在中和歷程中陽離子Al3 、Ni2 、Sn2 、Cr3 等都形成氫氧化物沉淀。顛末中和與沉淀的廢水用泵打入凝結(jié)槽中，同時用定量泵打入溶解好的聚酰胺凝絮劑與廢水凝結(jié)，凝結(jié)后廢水進(jìn)入沉淀槽，沉淀方法有斜板沉淀法、氣浮法、離心沉淀法等，筆者以為照舊離心沉淀法利用比力穩(wěn)固，經(jīng)沉淀后，清液從上部溢流口溢出落伍入排放池或再處置處罰蓄池塘。

鋁型材金屬表面處理的加工工藝標(biāo)準(zhǔn),多在強酸強堿、高溫自然環(huán)境中,雖未超過門窗密封膠條維持延展性變形所容許的范疇,殊不知門窗密封膠條脆化全過程比在大自然標(biāo)準(zhǔn)下要快得多。比較嚴(yán)重時候使門窗密封膠條內(nèi)部造成出氣孔,乃至造成。

門窗密封膠條是導(dǎo)體和絕緣體,沒有導(dǎo)電率。鋁型材金屬表面處理,如陽極處理、上色、電泳工藝、粉末狀靜電粉末噴涂工藝流程,都涉及到導(dǎo)電性難題。若先開展隔熱斷橋生產(chǎn)加工,后開展鋁型材金屬表面處理,不但提升更新改造機器設(shè)備的資金投入,并且金屬表面處理還達(dá)不上預(yù)估的實際效果。

山東順達(dá)鋁業(yè)有限公司是專業(yè)生產(chǎn)各種建筑門窗鋁型材、散熱器型材、鏡框料、箱包料、隱型紗窗料、異型材及高品質(zhì)配套系列產(chǎn)品的專業(yè)企業(yè)。各種型材及細(xì)小輔助材一應(yīng)俱全。