由于承載了各種各樣的物料，有的具有腐蝕性，有的可能比較尖銳會(huì)劃破皮帶，有的潮濕，有的質(zhì)量較大。這些都可能導(dǎo)致皮帶在一周內(nèi)破碎，此時(shí)渦電流分選機(jī)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)就很講究。要以較快方便的方式更換皮帶，讓生產(chǎn)不停的進(jìn)行。    由于渦電流設(shè)備原理復(fù)雜，所以大部分人不敢隨便用也不會(huì)用，所以自動(dòng)化運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)計(jì)很重要，軸承溫度和異響要有傳感器控制一旦超過(guò)設(shè)定的數(shù)值就要有報(bào)警設(shè)置，便于外行的設(shè)備管理人員妥善控制設(shè)備。廢舊電路板破碎設(shè)備

鋁塑分離設(shè)備的整線構(gòu)成及工藝流程生產(chǎn)的鋁塑分離設(shè)備處理回收生產(chǎn)線主要是由輸送機(jī)、一級(jí)破碎機(jī)、二級(jí)破碎機(jī)、粉碎機(jī)、高壓靜電分離設(shè)備及其他輔助裝置等組成。廢棄鋁塑產(chǎn)品經(jīng)輸送機(jī)送至一級(jí)破碎機(jī)，將物料破碎到20 mm以下，再送到二級(jí)破碎機(jī)將物料破碎至5 mm以下，然后將物料經(jīng)粉碎機(jī)或磨粉機(jī)碎至2 mm左右的粉狀，經(jīng)風(fēng)選將輕的粉塵分離，將物料送入高壓靜電分離設(shè)備中將鋁與塑料分別分離回收利用。 鋁塑分離設(shè)備的生產(chǎn)特點(diǎn)： 1、鋁塑分離設(shè)備對(duì)各種鋁塑復(fù)合廢棄物的鋁塑分選效果優(yōu)良，不僅具備普通鋁塑分選機(jī)分選大粒度物料的性能，對(duì)目前行業(yè)中較難實(shí)現(xiàn)的小粒度物料分選也具有非常理想的效果。 2、適應(yīng)性強(qiáng)，機(jī)械結(jié)構(gòu)可靠。高壓靜電分離技術(shù)具有磁場(chǎng)交變頻率高（可調(diào)節(jié)）、分選效率好、噪音低的特點(diǎn)。 3、鋁塑分離設(shè)備可隨物料狀況不同，經(jīng)調(diào)整輸送機(jī)的速度、磁極滾輪的轉(zhuǎn)速及下料隔板的位置，達(dá)到理想的物料分選效果。

如果出現(xiàn)破碎機(jī)彈簧斷裂，很有可能是用戶調(diào)小破碎設(shè)備排料口時(shí)未放松彈簧引起。三、解決調(diào)整座斷裂問(wèn)題調(diào)整座斷裂要分析是否采用了自行采購(gòu)或改制不符合破碎設(shè)備主機(jī)設(shè)計(jì)要求的配件，定期檢查調(diào)整座固定螺栓是否松動(dòng)。為了實(shí)現(xiàn)用戶所購(gòu)買的在實(shí)際應(yīng)用中有較高的完好率和利用率，減少磨損，延長(zhǎng)使用壽命，需要要做到定期保養(yǎng)，正確操作和維護(hù)，不允許只使用不保養(yǎng)。四、解決設(shè)備潤(rùn)滑問(wèn)題刀片是容易出現(xiàn)故障的部位，在高負(fù)荷物料破碎作業(yè)中磨損比較大，所以需要經(jīng)常查看，做好軸承等旋轉(zhuǎn)部位的潤(rùn)滑工作。加入軸承座內(nèi)的潤(rùn)滑脂每三個(gè)月需要更換一次，換油時(shí)要清洗軸承滾柱的跑道再加注潤(rùn)滑油。

電路板拆解設(shè)備在電子垃圾中的應(yīng)用如今，市場(chǎng)的廢舊電路板是量大面廣、易污染環(huán)境的電子垃圾，又有很高的回收再利用價(jià)值，回收處理技術(shù)復(fù)雜，具有重大的社會(huì)意義與經(jīng)濟(jì)價(jià)值。 機(jī)械研發(fā)的電子元件拆卸分離技術(shù)具有拆分功效，并結(jié)合電路板本身的回收利用價(jià)值，形成較為系統(tǒng)的廢棄電路板回收利用成套技術(shù)和方法，引導(dǎo)回收行業(yè)的科學(xué)化和規(guī)范化。廢舊電路板上的一些電子元件具有很大的利用價(jià)值。例如，手機(jī)處理器、電腦內(nèi)存條、廠、CPU、硬盤等。因此，考慮電子元件的資源再用，電子元件的拆卸要求無(wú)損。但電子元件的無(wú)損拆卸技術(shù)和設(shè)備卻基本是空白，需要我們進(jìn)行這些設(shè)備的開發(fā)和系統(tǒng)的分析與試驗(yàn)研究。