鋼筋連接套筒與鋼筋連接的方法

1、連接鋼筋時，鋼筋規(guī)格和鋼筋連接套筒的規(guī)格應(yīng)一致，并確保鋼筋和鋼筋連接套筒的絲扣干凈、完好無損。

2、采用預(yù)埋接頭時，連接套筒的位置、規(guī)格和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求。帶連接套筒的鋼筋應(yīng)固定牢，連接套筒的外露端應(yīng)有密封蓋。

3、鋼筋絲頭保護帽應(yīng)在鋼筋連接前擰入套筒時逐一取下，不應(yīng)集中取下多個保護帽。

4、必須用力矩扳手擰緊接頭。力矩扳手的精度為±5%，要求每半年用扭力儀檢定一次。

5、連接鋼筋時，應(yīng)對正軸線將鋼筋擰入連接套筒內(nèi)，然后用力矩扳手擰緊。接頭擰緊值應(yīng)滿足下表規(guī)定的力矩值。合格的接頭應(yīng)作上標記，與未擰緊的接頭區(qū)分開來，以防有的鋼筋接頭漏擰，不合格的立即糾正，并認真作好現(xiàn)場記錄。

直螺紋套筒的正絲套筒和反絲套如何區(qū)分？

　1、可以用右手握住螺紋連接套，如果螺紋的螺旋升角是朝著大拇指方向的，就是正絲;如果是相反的就是反絲。

　　2、握在手里順時針旋轉(zhuǎn)能旋進，反時針旋出的是就是正絲;反時針旋轉(zhuǎn)能旋進，順時針旋出的就是反絲。

      3、肉眼也可以看出，固力士套筒的每個套筒都有相應(yīng)的鋼印標識，如看到套筒是BF開頭的字母則是固力士直螺套筒反絲型套筒。

　　直螺紋套筒的連接方法就是將待連接鋼筋端部的縱肋和橫肋用滾絲機采用切削的方法剝掉一部分，然后直接滾軋成普通直螺紋，用的直螺紋套筒連接起來，形成鋼筋的連接。

套筒擠壓連接接頭：通過擠壓力使連接件鋼套筒塑性變形與帶肋鋼筋緊密咬合形成的接頭。有兩種形式，徑向擠壓連接和軸向擠壓連接。由于軸向擠壓連接現(xiàn)場施工不方便及接頭質(zhì)量不夠穩(wěn)定，沒有得到推廣;而徑向擠壓連接技術(shù)，連接接頭得到了大面積推廣使用。工程中使用的套筒擠壓連接接頭，都是徑向擠壓連接。由于其優(yōu)良的質(zhì)量，套筒擠壓連接接頭在我國從二十世紀90年代初至今被廣泛應(yīng)用于建筑工程中。

粗直徑鋼筋冷擠壓套筒連接技術(shù)經(jīng)濟指標分析

 1、對本項技術(shù)來說，被連接的鋼筋越粗越經(jīng)濟，考慮到經(jīng)濟因素及施工方便等條件，當鋼筋直徑≥22時，比較合理。

　　2、采用冷擠壓連接，解決和緩解了梁柱中鋼筋搭接處鋼筋過密，擺置不下的矛盾，有利于澆注砼的施工。

　　3、規(guī)范要求≥22的鋼筋不宜綁扎連接，且不能用于有抗震要求的工程，采用冷擠壓連接，滿足了規(guī)范要求，保證了結(jié)構(gòu)的安全和抗震性能，具有巨大的社會效益。

　　在實際工程項目中，有時鋼筋的連接長度較大，在此過程中，由于接頭受擠壓伸縮，超長鋼筋受溫度影響脹縮，引起鋼筋的長度。位置發(fā)生變化。通過實驗，研究鋼筋的變形規(guī)律，逐漸摸索出一套控制變形的技術(shù)。